Fortschritte im Infrastrukturbereich und eine starke OCTG-Branche als Stütze der Energiewende
In der Öl- und Gasindustrie gibt es vier Transportarten: Schiene, Seeweg, Straßentransport und Pipeline. Pipelines sind das ideale Transportmittel und bieten gegenüber allen anderen Transportarten einen deutlichen Vorteil. Sie sind mit geringeren Risiken verbunden, weitaus effizienter und verursachen nur einen Bruchteil der Kosten aller anderen Transportarten.
Die beiden größten Herausforderungen, mit denen Midstream-Betreiber heute konfrontiert sind, sind die alternde Infrastruktur und die begrenzte Pipelinekapazität. Die fortschreitende Erschließung von Tight-Oil- und Schiefergasvorkommen hat die Grenzen der bestehenden Infrastruktur erreicht. Um das Begleitgas in Tight-Oil-Feldern zu gewinnen, die verfügbaren Ressourcen zu nutzen und die Menge an Gas auszugleichen, die in die Atmosphäre abgelassen oder abgefackelt wird, sind neue Infrastrukturmaßnahmen erforderlich.
DieEIA berichtete, dass zwischen 1998 und 2008 20.000 Meilen neuer Erdgasfernleitungen in Betrieb genommen wurden, was einer zusätzlichen Kapazität von 97 Milliarden Kubikfuß pro Tag entspricht. Derzeit ist der Bau von rund 30.000 Meilen neuer Pipelines geplant, um US-amerikanisches Tight Oil und Schiefergas auf den Markt zu bringen. Um die Vorteile der zusätzlichen Pipelinekapazität zu nutzen und das Risiko unerwarteter Ausfälle zu verringern, besteht eine steigende Nachfrage nach fehlerfreien API 5L-Rohrleitungen der Güteklassen X70 und X80.
Wie Thermatool die Ölfeldrohrindustrie unterstützt
Die Technologien von Thermatool ermöglichen es Betreibern, hochwertige Ölfeldrohre (OCTG) nach API-Standard herzustellen. Das Unternehmen hat die Herausforderungen beim Schweißen fortschrittlicher Infrastrukturmaterialien gemeistert, indem es eine Reihe von Hochfrequenzschweißgeräten, Nahtglühanlagen, Abschreck- und Anlassanlagen sowie die dazugehörigen Stromversorgungen entwickelt hat. Das Unternehmen ist in der Lage, die Wärmeeinbringung beim Hochfrequenzschweißen präzise zu steuern und so Veränderungen am Grundwerkstoff auf ein Minimum zu reduzieren, was zu hochleistungsfähigen, hochfrequenzgeschweißten API-Rohren und -Leitungen führt.
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