Neuer modularer Ozongenerator der Corotec Corporation – auf Zuverlässigkeit und Mobilität ausgelegt

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Die Corotec Corporation hat eine neue Reihe modularer Ozongeneratoren für den Einsatz in Extrusionsbeschichtungs- und Laminieranlagen auf den Markt gebracht, um die Haftung des Laminats zu verbessern und höhere Produktionsgeschwindigkeiten zu ermöglichen. Diese Generatoren führen dem Band am Laminier- oder Beschichtungsspalt Ozon zu, wodurch die Haftfestigkeit erheblich gesteigert werden kann – in der Regel auf das Doppelte oder Dreifache der Werte, die ohne Ozonbehandlung erzielt werden.

Durch den Einsatz der Ozonbehandlung lassen sich die Produktionsgeschwindigkeiten erheblich steigern, ohne dass Bindemittel, Klebstoffe, Lösungsmittel oder Grundierungen erforderlich sind. Tatsächlich ist die Ozonbehandlung die ideale Lösung für alle Arten von Extrusionsbeschichtungs- und Laminieranwendungen, darunter:

  • Extrusionskaschierung von Karton und Polyethylen.
  • Schaumstoff-/Vinyl-Laminierung für Fahrzeugverkleidungen und andere Anwendungen.
  • Drucklaminierung von Dekorfolien auf Konsumgütern.
  • Laminieren anderer schwer zu verarbeitender Materialien auf Papier, Vinyl oder Schaumstoff.

Der neue modulare Ozongenerator von Corotec ist so konzipiert, dass der Ozon erzeugende Teil des Systems von allen anderen Komponenten isoliert ist, um das Risiko von Korrosion durch Ozonleckagen aus dem Reaktor zu minimieren. Auch der Ozonreaktor selbst wurde überarbeitet und verbessert und verfügt nun über keramikbeschichtete Komponenten, die für Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer sorgen.

Dank des neuen modularen Aufbaus lässt sich das System problemlos von einer Produktionslinie zur nächsten transportieren

Die Komponenten des Netzteils, des Ozonreaktors und des Kühlsystems in diesem in sich geschlossenen System wurden alle voneinander getrennt, in eigenen Schränken untergebracht und auf einem transportablen Wagen mit Stahlrahmen montiert, der in Anlagen, in denen dies erforderlich ist, problemlos von einer Produktionslinie zur nächsten bewegt werden kann. Diese Flexibilität in der Konstruktion kann zu erheblichen Kosteneinsparungen führen, da ein einziges System an mehr als einer Produktionslinie eingesetzt werden kann.

Es stehen zwei Modelle zur Verfügung: das LC-2000M – ein 2-kW-System mit 30 CFM – und das LC-5000M – ein 5-kW-System mit 60 CFM, das einen einzigartigen Zweikammer-Ozonreaktor nutzt. Beide Systeme nutzen leistungsstarke regenerative Gebläse für die Luftzufuhr zum Ozonreaktor sowie geschlossene Wasser-Luft-Kühlsysteme, sodass die Kühlung des Reaktors nicht vom Prozessluftdurchsatz abhängt.

Die Stromversorgung beider Systeme erfolgt über ein Halbleiter-Hochfrequenz-Netzteil der CPT-Serie von Corotec mit hohem Wirkungsgrad.

Erst ausprobieren, dann kaufen

Wie alle Corotec-Produkte kann auch dieser neue modulare Ozongenerator im Rahmen des „Try-before-you-buy“-Programms getestet werden. Corotec bietet seinen Kunden die Möglichkeit, nahezu jedes Corotec-Produkt oder -Zubehör in ihrer Anlage, für ihre jeweilige Anwendung und mit ihren Materialien zu testen.

Corotec setzt einen tragbaren, handgeführten Ozongenerator ein, um bestehende Anwendungen zu testen, und organisiert gerne eine unverbindliche Vorführung der Ozonerzeugung an einer bestehenden Produktionslinie. Diese Vorführung verdeutlicht die Vorteile der Ozonbehandlung, darunter eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit, eine erhebliche Reduzierung des Ausschusses sowie eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit durch die Vereinfachung des gesamten Beschichtungs- und Laminierprozesses.

Neben Ozonerzeugungssystemen entwickelt und fertigt Corotec ein komplettes Sortiment an Standard- und maßgeschneiderten Anlagen zur Oberflächenbehandlung mittels Koronaentladung für Schmalbahn- und Breitbahnanwendungen, PlasmaJet®-Systeme zur Behandlung von 3D-Oberflächen, Systeme für Prüfungen unter kontrollierter Atmosphäre sowie weitere fortschrittliche Anwendungen.

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