Proceso de endurecimiento por inducción
El endurecimiento por inducciónes el proceso de calentamiento que aumenta la dureza y la resistencia a la tracción de los materiales ferrosos, mientras que el templado por inducción se utiliza para aumentar la tenacidad de las aleaciones a base de hierro. El templado suele realizarse tras el endurecimiento con el fin de reducir parte del exceso de dureza.
El objetivodel equipo de IPECcon el cliente es endurecer y templar las placas manteniendo su planitud sin que se deformen. El equipo llevó a cabo pruebas de laboratorio, además de utilizar fórmulas, y decidió abordar inicialmente el proyecto con todas las piezas fijas, utilizando una bobina grande de forma ovalada. El departamento de bobinas de Radyne fabricó a medida una bobina en forma de jaula para someter a tratamiento térmico toda la placa con el fin de alcanzar temperaturas de transformación de 1600 grados Fahrenheit. Para ello, se utilizó unTFD de 150 kWequipado con un pirómetro. Los resultados iniciales alcanzaron la temperatura deseada, pero el equipo observó deformaciones en la placa.
En la siguiente fase del desarrollo del proceso para esta pieza, el equipo pasó de calentar la pieza de forma estática a escanearla mediante una bobina. El proyecto pasó de utilizar una bobina de jaula TFD al endurecimiento y templado mediante un sistema de inducciónScanMasterconcontroles Motusy base de enfriamiento rápido. Además, la bobina se sustituyó por una bobina ovalada de dos vueltas. La bobina de dos vueltas no alcanzaba la potencia de salida ideal, por lo que el equipo optó por utilizar una bobina de una sola vuelta. Con la nueva bobina, se logró un calentamiento ideal y uniforme en toda la placa de acero, pero se observó que la dureza de la superficie era desigual. La razón de ello radica en la forma en que el sistema de enfriamiento rápido incidía sobre la pieza tras su paso por la bobina. La mejor manera de conseguir un endurecimiento uniforme es configurar un sistema de enfriamiento con una distribución más homogénea, así como ajustar el caudal y la presión del enfriamiento.
Tras varias iteraciones de templado y revenido con un escáner de inducción, estamos cumpliendo las especificaciones con la nueva configuración de enfriamiento rápido. A la hora de medir la dureza, cortamos la pieza por la mitad y comprobamos hasta qué profundidad ha llegado la dureza en ambos lados de la pieza utilizando el equipo de nuestro laboratorio IPEC.