Preguntas frecuentes sobre fusión por inducción

¿Qué industrias pueden aprovechar la tecnología de inducción?

Si su industria necesita calor… ¡reunámonos! La tecnología de inducción puede ayudar a una amplia gama de industrias y las empresas de Inductotherm Group pueden asistirle en casi cualquier caso.

¿Pueden ayudarme a integrarme en otras partes del proceso de fabricación, como el tratamiento térmico de una pieza después de ser fundida y endurecida?

Una de las principales ventajas que Inductotherm puede ofrecer a sus clientes es el respaldo de Inductotherm Group. Las empresas de Inductotherm Group proporcionan una amplia variedad de equipos y servicios que permiten a todas las industrias procesar metales desde la fusión hasta la colada, el calentamiento, el laminado, el trefilado, el conformado y la perfilería para obtener sus productos finales. Póngase en contacto con su director de distrito, quien le ayudará a conectarse con la empresa hermana que mejor pueda satisfacer sus necesidades.

¿Cuál es la temperatura máxima que puede alcanzar un horno de inducción?

Los hornos de inducción no tienen un límite en la temperatura que pueden alcanzar para fundir o calentar. Sin embargo, los refractarios y los materiales que contienen el material calentado o fundido sí tienen limitaciones. La temperatura más alta que se suele alcanzar al aire libre es de aproximadamente 3300 °F para la fusión de platino. En atmósferas controladas, el calentamiento de grafito puede alcanzar temperaturas superiores a los 5000 °F.

¿Qué tipos de metales o materiales puede fundir o calentar un horno de inducción?

Los equipos de inducción pueden fundir y calentar prácticamente todos los metales y materiales, incluyendo hierro gris y dúctil, acero, cobre y aleaciones a base de cobre, aluminio, zinc, metales reactivos, metales preciosos, silicio y grafito. Si el material que se va a calentar es conductor eléctrico y resistivo, se acoplará al campo magnético y podrá calentarse por inducción. En los casos en que el material no sea conductor, se puede utilizar un susceptor para aportar la energía necesaria para calentar dichos materiales.

¿Puedo fundir materiales ferrosos y no ferrosos con el mismo sistema de fusión?

Consulte siempre con su director de distrito para confirmar si se requiere algún cambio en el sistema de fusión. Es posible que el sistema de fusión se haya diseñado específicamente para fundir de la manera más eficiente aplicaciones ferrosas o no ferrosos y, por lo tanto, podría requerir modificaciones para procesar materiales para los que no fue diseñado originalmente con la misma eficiencia y productividad. Tenga en cuenta que debe comunicarse con su proveedor de refractarios para asegurarse de que estos sean adecuados para el metal que está fundiendo.

¿Fabrican sus equipos fuera de EE. UU.?

Nuestra sede central se encuentra en Rancocas, Nueva Jersey, y en este centro fabricamos y ensamblamos equipos tanto para el suministro nacional como para la exportación. Además de nuestras instalaciones en EE. UU., contamos con otras plantas de fabricación en otros 17 países alrededor del mundo para realizar instalaciones en sus respectivas regiones. Asimismo, disponemos de ubicaciones adicionales de servicio, piezas y reparaciones en todo el mundo para garantizarle el mejor servicio y soporte técnico de la industria, donde y cuando los necesite.

Busco un sistema para realizar tratamientos térmicos en piezas fundidas. ¿Pueden ayudarme?

Inductotherm forma parte de una familia de empresas más amplia: Inductotherm Group. Contamos con empresas hermanas que fabrican equipos de alta calidad para una gran variedad de aplicaciones, incluidos tratamientos térmicos, soldadura, calentamiento masivo, entre otras. Estaremos encantados de ponerle en contacto con la empresa que mejor pueda ayudarle a satisfacer sus necesidades.

¿Inductotherm suministra sistemas completos de calentamiento y fusión al vacío?

Inductotherm Corp. suministra equipos de inducción al vacío, incluidos sistemas de alimentación eléctrica por inducción, hornos, bobinas, conjuntos de derivación y componentes de transmisión de potencia. Sin embargo, un sistema de vacío completo, que incluya componentes como la cámara y las bombas de vacío, sería suministrado por un proveedor de sistemas de vacío o un integrador de sistemas.

¿Cuáles son los requisitos habituales de servicios públicos para un sistema de inducción?

Podemos conectar nuestros equipos a cualquier sistema típico de distribución de energía eléctrica trifásica. Es posible que se requiera un transformador para elevar o reducir el voltaje según la tensión de origen.

¿Cuál es el sistema más grande que ha instalado Inductotherm?

Hasta la fecha, hemos construido los siguientes equipos: un horno basculante de Crisol sin núcleo de 85 toneladas; un horno estacionario de Crisol sin núcleo de 320 toneladas; y un horno de canal de 250 toneladas. Sin embargo, no vemos límites en cuanto a lo que podemos suministrar.

¿Cuánto dura un sistema de fusión por inducción de Inductotherm?

Con un mantenimiento normal, prácticamente para siempre. Sin embargo, como ocurre con cualquier tecnología, llega un punto en el que los avances de las nuevas tecnologías en términos de eficiencia, fiabilidad y soporte hacen recomendable evaluar la adquisición de equipos nuevos para mantener su operación competitiva.

¿Cuántos sistemas tienen instalados en la actualidad?

Inductotherm cuenta con cerca de 37 000 sistemas de fusión y colada instalados en 133 países. Esta cifra sigue creciendo para satisfacer los mercados en expansión de nuestros clientes, y nosotros crecemos con ellos. Cada día seguimos desarrollando aplicaciones nuevas y mejores de la A a la Z (del aluminio al cinc) para apoyar a las industrias de metales y materiales en todo el mundo.

¿Cuál es el costo de mantenimiento anual de un sistema de fusión?

Nuestros sistemas están diseñados para ofrecer un tiempo de inactividad mínimo, por lo que la mayor parte de los costos corresponderá a los consumibles y no a las piezas de repuesto.

¿Por qué debería comprarles a ustedes si su equipo cuesta mucho más que el de los demás?

En una sola palabra: valor. Fabricamos equipos de la más alta calidad bajo los estándares más estrictos. Cuando invierte en equipos Inductotherm, adquiere un sistema que le ofrece las mejores tasas de fusión disponibles, lo que a su vez le proporciona el mejor retorno de su inversión de capital. Al comparar el «costo por tonelada», los equipos Inductotherm superan a la competencia una y otra vez. Nuestros equipos le brindan una verdadera ventaja competitiva y mejorarán sus resultados financieros.

¿Qué es la inducción?

Cuando una corriente eléctrica alterna (CA) monofásica procedente de una unidad de potencia de inducción fluye a través de una bobina de tubo de cobre, se produce un campo electromagnético que induce una corriente alterna en la carga metálica del interior del horno. La resistencia al flujo de esa corriente genera calor, lo que hace que el metal se caliente o funda con rapidez.

¿En qué se diferencia la inducción de los sistemas de gas o combustible?

Los hornos de combustión y los hornos de inducción generan calor de dos formas totalmente distintas. En un horno de combustión, el calor se crea quemando un combustible como coque, petróleo o gas natural. El combustible en combustión eleva la temperatura interior del horno por encima del punto de fusión del material de carga colocado en su interior. Esto calienta la superficie del material de carga y los refractarios, lo que provoca la fusión del metal. Los hornos de inducción producen calor de forma limpia, sin quemar combustible. El flujo de corriente en el metal hace que este se caliente y se funda desde su interior. Con la inducción, se calienta la carga directamente, no el espacio circundante.

¿Qué es la agitación inductiva?

En un horno de inducción, la carga metálica se funde o calienta mediante la corriente generada por un campo electromagnético. Cuando el metal se vuelve líquido, este campo también hace que el baño se mueva. A esto se le llama agitación inductiva. Este movimiento constante mezcla de manera natural el baño, lo que produce una mezcla más homogénea y favorece la aleación. La intensidad de la agitación está determinada por el tamaño del horno, la potencia aplicada al metal, la frecuencia del campo electromagnético y el tipo y la cantidad de metal en el horno. La magnitud de la agitación inductiva en un horno determinado se puede manipular para aplicaciones especiales si es necesario.

¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de fusión por inducción más avanzada de la actualidad?

La mayor eficiencia eléctrica disponible hasta la fecha, combinada con una fiabilidad extraordinaria.

Tengo un sistema Inductotherm de la década de 1970 y todavía funciona; ¿cómo sé cuándo debo actualizarlo?

Dado que la tecnología sigue avanzando, le recomendamos encarecidamente que se ponga en contacto con su gerente de distrito para evaluar mejoras de eficiencia y soporte. Aunque su equipo esté operativo, es posible que no sea tan eficiente como los equipos actuales, y su actualización puede mejorar notablemente la seguridad, la productividad y la eficiencia.

¿Qué nuevas tecnologías ofrece Inductotherm?

Existen muchos productos nuevos y mejoras que se pueden incorporar a su sistema para incrementar su productividad, seguridad y capacidad de generación de informes con una inversión mínima; por lo tanto, es recomendable mantenerse en contacto con su gerente de distrito para conocer nuestras tecnologías más recientes. Otro recurso útil es nuestro sitio web. Se actualiza con frecuencia con nuestros productos más recientes, mejoras, noticias y artículos, por lo que le sugerimos que lo visite a menudo.

¿Cuál es el plazo de entrega de sus equipos y piezas?

Varía. Disponemos de existencias de algunas fuentes de alimentación VIP^® y VIP-I^® más pequeñas, junto con un amplio inventario de piezas (que incluye componentes difíciles de encontrar y de largo plazo de entrega) para garantizar el plazo de entrega más rápido y el máximo tiempo de actividad en su planta en caso de que necesite un repuesto. Su gerente de distrito puede proporcionarle una fecha estimada de envío para los equipos nuevos. Nuestro departamento de ventas internas puede informarle sobre los plazos de entrega de las piezas.

¿Pueden mejorar su plazo de entrega?

Una vez que recibimos su pedido, hacemos todo lo posible por fabricar su equipo con la mayor rapidez posible, sin sacrificar la calidad. La mejor manera de acortar los plazos de entrega es trabajar en estrecha colaboración con su gerente de distrito y comunicarnos sus restricciones de tiempo desde el principio.