Hornos de refusión por escoria electroconductora (ESR)

Los hornos de refundición por electroslag de Consarc permiten obtener una pureza y una microestructura sin igual en metales críticos para los sectores aeroespacial, de generación de energía, médico y del petróleo y el gas. Nuestro revolucionario diseño ESR, combinado con una automatización de última generación, garantiza una eficiencia superior y una calidad constante de los lingotes.

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Detalles del producto

Descripción general

La refundición por electroescoria (ESR) es un proceso de refinado secundario que se utiliza para purificar y mejorar las microestructuras de los lingotes metálicos. Un baño de escoria fundida se calienta mediante corriente eléctrica; a través de él, el material procedente de la fusión primaria en un horno de arco eléctrico (EAF), junto con la descarburación con argón y oxígeno (AOD) o la fusión por inducción al vacío (VIM), se funde y refina gradualmente. Este enfoque único ofrece ventajas inigualables para aplicaciones críticas en:

Sector aeroespacial: álabes de turbina, tren de aterrizaje, cojinetes
Generación de energía: Componentes de turbinas de gas
Médico: implantes protésicos, instrumental quirúrgico
Petróleo y gas: Equipos expuestos a entornos hostiles

En la década de 1960, Consarc revolucionó la refundición por electroescoria con un diseño pionero: electrodos de alta relación de llenado combinados con conductores de potencia coaxiales. Este enfoque innovador no solo aumentó la eficiencia y la calidad de los lingotes, sino que también redujo al mínimo el consumo de energía y el calentamiento indeseado. Hoy en día, este principio fundamental sigue siendo la piedra angular de todos los hornos ESR de Consarc, ahora combinados con modernos sistemas totalmente automatizados y controlados por ordenador que garantizan un rendimiento preciso y repetible.

Características

Los ESR de Consarc incorporan diseños de horno de última generación para reducir la agitación magnética en el lingote en proceso de solidificación, así como un sistema de posicionamiento de electrodos en los ejes X-Y para centrar el electrodo y mejorar la calidad del lingote.

Sistema de fusión en atmósfera inerte (IGM)
Horno ESR de diseño en voladizo que permite reducir al mínimo el espacio ocupado, lo que proporciona espacio adicional para el mantenimiento o para instalar más hornos en una misma nave de hornos
Fuente de alimentación de gran robustez, diseñada y fabricada a medida por Consarc específicamente para el exigente proceso VAR, con un sistema de refrigeración desionizado de circuito cerrado.
Totalmente coaxial
Accionamiento de electrodos de precisión
Control de la fusión totalmente automatizado
Centrado de electrodos X-Y
Células de carga de alta precisión
Capaz de producir lingotes redondos, cuadrados con esquinas redondeadas o en forma de losa

Fuentes de alimentación de CA diseñadas específicamente para este fin

Consarc es el único proveedor de hornos ESR que diseña y fabrica sus propias fuentes de alimentación. Estas unidades están diseñadas específicamente para cumplir con los exigentes requisitos de la aplicación de fundición por ESR. Esto ofrece a los clientes de ESR de Consarc un único proveedor responsable de todo el sistema ESR y de transmisión de potencia. Consarc ha desarrollado opciones de fuentes de alimentación con cicloconvertidor de baja frecuencia e inversor trifásico de baja frecuencia para aplicaciones ESR de mayor envergadura.

Especificaciones técnicas

Descripción	20” (500 mm)	26” (650 mm)	30” (760 mm)	36” (900 mm)	40” (1000 mm)	44” (1100 mm)	48” (1200 mm)
Peso máximo del lingote	9.000 libras (4.000 kg)	13 000 libras (6 000 kg)	22 000 libras (10 000 kg)	33 000 libras (15 000 kg)	44 000 libras (20 000 kg)	66 000 libras (30 000 kg)	77 000 libras (35 000 kg)
Diámetro máximo del crisol	20» (508 mm)	26» (650 mm)	30» (760 mm)	36» (914 mm)	40» (1016 mm)	44» (1117 mm)	48» (1219 mm)
Dimensiones de la placa base	32.5» (825 mm)	40» (1016 mm)	40» (1016 mm)	48» (1219 mm)	54» (1372 mm)	54» (1372 mm)	58» (1473 mm)
Potencia nominal de la fuente de alimentación	15 000 amperios	20 000 amperios	25 000 amperios	30 000 amperios	35 000 amperios	40 000 amperios	40 000 amperios

Accesorios

Compatible con arranques con escoria seca o líquida

Hoy en día, la mayoría de los hornos ESR se ponen en marcha «en frío» con escoria prefundida seca. Consarc también puede suministrar un horno de fusión de escoria junto con el sistema ESR que permite la puesta en marcha «en caliente» (con escoria líquida). Esto resulta especialmente útil en situaciones en las que la humedad es un factor a tener en cuenta, así como en lugares donde el abastecimiento de escoria prefundida resulta problemático.

Sistema de fusión con gas inerte

Hoy en día, muchas aleaciones sensibles al oxígeno y al nitrógeno se funden en atmósfera de gas inerte. Las principales ventajas del sistema de fundición en atmósfera de gas inerte son:

Mejor control de los niveles de oxígeno y nitrógeno en el lingote final en comparación con la fundición al aire libre o al aire seco
Sistema totalmente cerrado que evita cualquier posibilidad de contaminación procedente de la planta de fundición durante el proceso de fundición
Se pueden utilizar diferentes tipos de escorias, ya que la oxidación de la escoria ya no supone un problema.
Se requiere una cantidad mínima o nula de desoxidante; el desoxidante puede ser una de las principales fuentes de inclusiones en los lingotes de ESR.
Las aleaciones que requieren niveles más elevados de nitrógeno pueden refundirse en una atmósfera de gas inerte que contenga un mayor porcentaje de nitrógeno, lo que reduce la desgasificación de dicho elemento de la aleación.
Capaz de funcionar en una atmósfera compuesta al 100 % por argón o por una mezcla de argón y nitrógeno
Se puede optar por una preevacuación al vacío antes de la fusión para reducir el consumo de gas inerte

Imágenes del producto

Hornos de refundición por escoria eléctrica de Consarc

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