Fours Hybrid™

Le four Hybrid™ d’Inductotherm tire parti des avantages de conception des fours de fusion-maintien sans noyau et à canaux. Le four sans noyau offre une flexibilité maximale en matière d’alliages, avec des coûts d’investissement et d’installation nettement inférieurs, tandis que le four à canaux permet de maintenir de grandes quantités de métal à de faibles niveaux de puissance de maintien pendant de longues périodes, ce qui rend la production à haut volume particulièrement économique. Le four Hybrid™ offre une grande souplesse d’exploitation, permet l’utilisation d’une couverture de gaz inerte et facilite les changements rapides d’alliage, ce qui le rend particulièrement adapté à une grande variété d’applications de moulage d’aluminium de grande envergure exigeant des spécifications et des tolérances strictes pour les composants en aluminium. Cela permet à nos clients de produire des billettes et des brames commerciales en aluminium de haute qualité dans une grande variété d’alliages.

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Détails du produit

Caractéristiques

L'inductance sans noyau « Powerhouse » et le boîtier supérieur « Rugged »

L'inductance sans noyau dotée d'une capacité de surchauffe constitue la source de chaleur pour les opérations de fusion et de maintien en température. Le four fonctionne à l'aide d'une alimentation à semi-conducteurs équipée d'un système de contrôle Melt-Manager^Plus® permettant de réguler le processus de fusion. L'alimentation électrique est conçue pour offrir la fréquence la plus adaptée à l'application. L'utilisation d'une bobine sans noyau permet de vider entièrement le four Hybrid™ une fois les opérations de fusion et de coulée terminées, contrairement à une bobine à canal seule, qui nécessite de maintenir en permanence un résidu de métal grâce à un apport d'énergie constant afin de maintenir le métal à l'état fondu. Cela offre une grande flexibilité en matière d'alliages, puisqu'un nouveau mélange de matériaux peut être introduit une fois le four vidé.

L'inducteur sans noyau est monté sur la partie inférieure du boîtier supérieur du canal du four Hybrid™. Cela garantit une résistance élevée, une intégrité optimale et une longue durée de vie du revêtement réfractaire. Il est équipé d'un couvercle relevable et pivotant qui permet d'accéder à la sole du four pour y charger des matériaux tels que des lingots bruts et des lingots de différentes tailles. L’épais revêtement réfractaire du corps de four garantit une perte de température minimale et permet d’y intégrer des thermocouples pour une mesure continue de la température. Associés à un système de régulation de température, les thermocouples assurent un contrôle précis tout au long du processus de maintien en température et de coulée, afin de maintenir l’aluminium dans la plage de température souhaitée.

Caractéristiques techniques

Dimensions et soutien structurel

Le four Hybrid™ est disponible en tailles standard (10 à 40 tonnes) et peut également être adapté à des applications de plus grande envergure. Il est monté sur un montant robuste équipé de vérins hydrauliques garantissant un basculement fiable. Sa conception intègre un ensemble de capteurs de pesage indiquant le poids du métal, divers dispositifs d’évacuation des fumées garantissant un environnement de travail propre, ainsi qu’une porte à scories associée à un système de basculement arrière permettant d’éliminer les scories de la surface de la masse fondue.

Diverses configurations de remplissage et de déversement

Le système de coulée du métal pour le four Hybrid™ est disponible soit en configuration à tourillon, soit en configuration à siphon, à l'instar des fours à canal. La buse de coulée à siphon aspire le métal par le dessous de la surface du bain de fusion.

Commandes

Un système à automate programmable (PLC) contrôle tous les aspects du processus d'inclinaison et de coulée, permettant ainsi de réguler le flux de métal depuis le four vers la goulotte, puis vers la machine de coulée. Un système de contrôle du niveau de la goulotte utilise un retour d'information par laser pour réguler l'angle d'inclinaison du four et, par conséquent, le niveau de métal dans la goulotte. Un régulateur de température maintient la température du bain dans la plage souhaitée.

Avantages supplémentaires

Avantages supplémentaires des chaudières Hybrid™ :

L'inductance sans noyau offre une grande souplesse en matière d'alliages.
L'utilisation d'une bobine sans noyau permet de concevoir l'alimentation électrique de manière à ce qu'elle fonctionne à la fréquence la plus adaptée à l'application.
Généralement équipé d'un couvercle relevable et pivotant, ce four permet d'accéder à la cuve pour y charger des matériaux de différentes tailles, notamment des lingots et des billettes.
Un revêtement réfractaire épais dans la chambre de combustion garantit une perte de température minimale et permet l'intégration de thermocouples pour une mesure continue de la température.
Une porte à scories, associée à un système de basculement vers l'arrière, permet d'évacuer facilement les scories de la surface de la masse fondue.

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