Fusion d'alliages d'acier

Des équipements conçus de manière stratégique pour pratiquement toutes les opérations de fusion de l'acier, notamment dans les fonderies, les ateliers de moulage à la cire perdue, les mini-aciéries et les installations de fusion sous vide.

Inductotherm joue un rôle clé dans la révolution de la productivité de l'industrie sidérurgique en concevant des systèmes de production à la pointe de la technologie pour les sidérurgistes et les fabricants de produits sidérurgiques du monde entier. Inductotherm conçoit des systèmes de fusion par induction utilisés dans de nombreuses applications sidérurgiques.

Il s'agit notamment de la fusion de ferraille d'acier pour produire divers types d'aciers et de pièces moulées en acier. Inductotherm propose des équipements destinés à la fabrication d'acier inoxydable, d'aciers alliés et de métaux-maîtres pour l'industrie de la fonderie et diverses applications, notamment les billettes, les granulés, les poudres, les pièces moulées et d'autres applications spécialisées.

Nosfours sans noyau, dotésd'une coque en acier épaisseet d'une densité de puissance élevée, ainsi quenos alimentations électriques^VIP®hautement efficaces, sont à l'origine d'une révolution en matière de productivité dans les fonderies à haut volume de production.

Associés aux technologies d'automatisation d'Inductotherm pour le séchage et le préchauffage des charges de matière, le chargement des fours, la préparation des lots d'alliages, la commande informatisée, la collecte des fumées et le retrait du revêtement, ces systèmes permettent d'augmenter la production de pièces moulées tout en réduisant les coûts énergétiques et de main-d'œuvre.

Pour les opérations de fusion d'acier de petite à moyenne envergure, Inductotherm propose les fours à induction sans noyau^Dura-Line®,^Mini-Melt® et Rollover.

Solutions avancées pour l'automatisation de la fusion de l'acier

Les systèmes Inductotherm de séchage des ferrailles et de chargement automatisé renforcent la sécurité et s'adaptent au rythme des opérations de fusion. Les fours de fusion sans noyau à haute capacité, dotés d'une enveloppe en acier épais, garantissent un approvisionnement constant en acier fondu conforme aux spécifications, tandis que nos systèmes informatiques^Meltminder®permettent aux opérateurs de fours de gérer les opérations de fusion avec plus de précision et de sécurité, tout en automatisant la collecte des données clés de performance.

Consciente que le travail sur un pont de fusion est difficile et parfois dangereux, Inductotherm a mis au point des équipements conçus pour maintenir les opérateurs à l'écart du métal en fusion. Le système ARMS™ (Automated Robotic Melt Shop) est conçu pour effectuer toutes les opérations dangereuses sur le pont de fusion, telles que le décarburage, la prise de température, le prélèvement d'échantillons de métal, l'ajout d'alliages et la vérification de la mise à la terre.