I progressi nelle infrastrutture e un settore OCTG solido a sostegno della transizione energetica
Nel settore petrolifero e del gas esistono quattro modalità di trasporto: ferroviario, marittimo, su strada e tramite oleodotti. Gli oleodotti rappresentano la modalità di trasporto ideale, in quanto offrono un netto vantaggio rispetto a tutte le altre. Presentano rischi inferiori, sono di gran lunga più efficienti e comportano costi molto inferiori rispetto a tutte le altre modalità.
Le due principali sfide che gli operatori del settore midstream devono affrontare oggi sono l’invecchiamento delle infrastrutture e la limitata capacità delle condotte. Il continuo sviluppo dell’estrazione di petrolio da formazioni compatte e di gas di scisto ha messo a dura prova le infrastrutture esistenti. Per recuperare il gas associato nei giacimenti di petrolio da formazioni compatte, sfruttare le risorse disponibili e ridurre la quantità di gas che viene scaricata o bruciata nell’atmosfera, è necessario realizzare nuove infrastrutture.
L’EIA ha riferitoche tra il 1998 e il 2008 sono stati messi in servizio 20.000 miglia di nuovi gasdotti per il trasporto di gas naturale, che rappresentano una capacità aggiuntiva di 97 miliardi di piedi cubi al giorno. Attualmente è prevista la realizzazione di circa 30.000 miglia di nuovi gasdotti per portare sul mercato il petrolio da formazioni compatte e il gas di scisto degli Stati Uniti. Per sfruttare i vantaggi della maggiore capacità dei gasdotti e ridurre il rischio di interruzioni impreviste, si registra una crescente domanda di tubi di linea API 5L di grado X70 e X80 privi di difetti.
In che modo Thermatool supporta il settore dei tubi per l'industria petrolifera
Le tecnologie Thermatool consentono agli operatori di produrre tubi per l’industria petrolifera (OCTG) di alta qualità e conformi alle norme API. L’azienda ha superato le sfide legate alla saldatura di materiali avanzati per infrastrutture sviluppando una gamma di saldatrici ad alta frequenza, forni di ricottura per giunti, unità di tempra e rinvenimento e relativi alimentatori. Sono in grado di controllare con precisione l’apporto termico durante le operazioni di saldatura ad alta frequenza, riducendo al minimo qualsiasi alterazione del materiale di base, il che si traduce nella produzione di tubi e condotte API saldati ad alta frequenza dalle prestazioni più elevate.
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