Glossario dei termini – Tecnologia a ultrasuoni
Incollaggio: il sistema a ultrasuoni viene utilizzato per attivare un adesivo presente su un nastro, consentendo così l'unione di parti che solitamente non sono considerate saldabili con la sola tecnologia a ultrasuoni.
Incudine: l'elemento di appoggio che posiziona e sostiene i pezzi da saldare, talvolta denominato "supporto di saldatura".
Booster: è adiacente al convertitore. Il booster aumenta l’ampiezza della vibrazione. Nel sistema di saldatura dei metalli Sonobond, il booster viene chiamato “cuneo” per via della sua forma a cuneo.
Convertitore (trasduttore): contiene cristalli piezoelettrici che convertono il segnale elettrico ad alta frequenza in vibrazione meccanica
Forza di serraggio: la forza esercitata sul pezzo da saldare dall'azione del cilindro pneumatico.
Misurazione della distanza: richiede un dispositivo di misurazione della distanza integrato nella testa di saldatura. Consente di misurare l'altezza prima della saldatura e la compressione del pezzo dopo la saldatura.
Energia: prodotto della potenza per il tempo di applicazione, solitamente espressa in watt-secondi o joule.
Corno: trasmette la vibrazione alle parti da saldare.
Kilohertz (kHz): la frequenza del segnale. Un kilohertz corrisponde a mille cicli al secondo.
Chilowatt (kW): la potenza nominale dell'impianto. Un chilowatt equivale a mille watt.
Pizzo e creazione di motivi: sui tessuti sintetici è possibile realizzare bordature decorate grazie all’azione del sistema a ultrasuoni e di uno speciale rullo rotante per la creazione di motivi.
Massa: il grande blocco situato sopra l'ancia, collegato alla coulisse e al sistema pneumatico.
Nest: l'attrezzatura che sostiene o posiziona i pezzi da saldare, nota anche come incudine.
Rullo a motivo: nel processo di incollaggio rotativo dei tessuti, il rullo a motivo imprime o incide un motivo o una cucitura e funge da supporto per la pellicola o il tessuto da incollare.
Alimentatore: si collega alla rete elettrica e converte il segnale elettrico nell'alta frequenza e nell'alta tensione necessarie per alimentare il sistema a ultrasuoni.
Saldatura/taglio a immersione: l’operazione di saldatura o taglio avviene in un unico impulso. L’area di saldatura o il tracciato di taglio sono determinati dalle dimensioni e dalla forma del corno e dell’incudine.
Anoda: nelle saldatrici per metalli Sonobond, l’anoda è l’asta verticale che sostiene la punta di saldatura ed è anche l’elemento fissato al cuneo.
Ripetibilità: la capacità di un processo di produrre risultati sostanzialmente identici quando gli altri parametri di processo vengono mantenuti costanti. Definito anche come processo robusto o processo controllato (o espresso in termini statistici come CpK).
Saldatura a filo: le saldature a filo continue si ottengono facendo ruotare e traslare un rullo sul materiale da unire, mentre viene applicata energia ultrasonica.
Modalità di taglio: quando la vibrazione ad alta frequenza è diretta su un piano parallelo alla superficie di saldatura, mentre la linea di forza si trova direttamente sopra la superficie di saldatura. La modalità di taglio è necessaria per la saldatura dei metalli, ma non per quella delle materie plastiche.
Sonotrodo: la punta di saldatura a ultrasuoni.
Saldatura a punti: i punti di saldatura possono avere forma circolare, ellittica, rettangolare, anulare, ecc. Si formano quando il materiale viene serrato tra la punta sagomata e l'incudine e viene applicata energia ultrasonica.
Punta Taper Lock: utilizzata con il sistema a lamella a cuneo, la punta Taper Lock è una punta di saldatura monoblocco dotata di un cono di bloccaggio poco profondo (cono Morse) che si inserisce in un alloggiamento conico corrispondente nella lamella. Ciò garantisce una punta sostituibile a basso costo, solitamente realizzata in acciaio trattato termicamente, che può essere facilmente orientata prima di essere bloccata in posizione.
Trigger: la variabile o l'evento che determina l'attivazione o l'innesco dell'energia ultrasonica, solitamente in seguito al raggiungimento di una pressione preimpostata o al trascorrere di un determinato tempo dall'avvio del ciclo.
Ultrasonico: frequenza superiore alla normale gamma uditiva, generalmente considerata superiore a 17 kilohertz e tipicamente pari o superiore a 20 kHz.
Incollaggio/saldatura a ultrasuoni: l'uso di energia vibratoria ad alta frequenza combinata con la pressione per realizzare un incollaggio o una saldatura su materie plastiche, tessuti sintetici o determinati metalli.
Cuneo-lamella: insieme costituito dal cuneo, dalla lamella che trasmette l’energia ultrasonica alla punta di saldatura e dal blocco di massa attraverso il quale viene applicata la forza. Tecnologia brevettata che fornisce ai metalli da saldare una forza vibratoria elevata a bassa ampiezza.
Materiali saldabili: i tessuti e le materie plastiche possono essere uniti se si tratta di materiali termoplastici e se i materiali da unire sono compatibili tra loro. Tra i materiali saldabili figurano il poliestere, il polietilene, il polipropilene, l’acrilico, il nylon, il policarbonato, l’acetato, l’ABS ecc. Per la saldatura a ultrasuoni, i materiali devono essere composti per almeno il 50% da materiale sintetico.
I metalli saldabili sono solitamente leghe non ferrose, in particolare leghe di rame e alluminio. La configurazione dei pezzi può essere in lamiera, da filo a filo o da filo a terminale; inoltre, è possibile sigillare tubi con diametro fino a 3/8 di pollice (9 mm) senza aggraffatura né brasatura.