Articoli sulla fusione a induzione

Lodge080814_198

Archivio articoli sulla tecnologia a induzione

I professionisti di Inductotherm e le riviste specializzate del settore hanno pubblicato numerosi articoli e documenti tecnici sulla tecnologia a induzione e sulle operazioni negli impianti di fusione.

Queste pubblicazioni trattano un’ampia gamma di settori e aspetti della fusione per induzione nell’industria della fonderia, dell’acciaio, dell’alluminio e in molti altri settori.

Di seguito sono riportati il titolo dell'articolo e un breve riassunto del contenuto. Per richiedere una copia dell'articolo completo, si prega di contattare sales@inductotherm.com.

ARTICOLO SINTESI
Guida alla risoluzione dei problemi relativi ai refrattari a compressione a secco a base di silice
Autori: Douglas K. Doza (Allied Mineral Products, Inc.)
Pubblicazione: Modern Casting Magazine
Data: giugno 1995
Una guida che illustra i problemi più comuni relativi al rivestimento dei materiali refrattari a compattazione a secco a base di silice e le modalità per ridurli, attraverso l’analisi “post mortem” di campioni di materiale refrattario volta a determinare la causa del cedimento ed eliminare le condizioni sfavorevoli.
Distorsione della linea CA nei convertitori di potenza statici utilizzati nella fusione a induzione
Autore/i: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: settembre 1995
Un articolo che illustra in dettaglio l'uso e gli effetti dei convertitori di potenza statici nella trasformazione della corrente di rete (tensione e corrente alternata) in una forma adeguata ad alimentare efficacemente il forno.
L'ingegneria delle leghe sfida la gravità
Autore/i: Modern Casting Magazine
Pubblicazione: Modern Casting Magazine
Data: dicembre 2004
Un articolo che descrive lo sviluppo di nuove tecnologie (ad esempio il CGC – colata antigravità) messe a punto da Alloy Engineering and Casting Co., pur rimanendo fedele ai propri concetti originari (sabbia verde), mentre l'azienda continua a crescere nel settore della fusione dei metalli.
La tecnologia di colata automatizzata migliora la produzione e la qualità presso Mahindra Hinoday Industries
Autori: Sanjay Paranjape (Mahindra Hinoday Industries Ltd.) e
P. D. Chaubal (Inductotherm India)
Pubblicazione: Distribuito in occasione del World Foundry Congress a Chennai, India
Data: gennaio 2008
Un articolo che descrive lo sviluppo e la diffusione dei sistemi di colata automatizzati in India, nonché il miglioramento della qualità delle colate, della produzione e della sicurezza dei lavoratori.
Come evitare le riparazioni delle bobine di induzione
Autori: Michael H. Nutt, Jr.
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: giugno 2012
Un articolo aggiornato che illustra i modi migliori per mantenere la bobina in buone condizioni, a cura di Gary Stevers, presidente della Metaltec Steel Abrasive Co. Programmare una manutenzione regolare del forno è solo uno dei modi fondamentali per farlo.
Fusione per induzione in lotti: scienza e tecnologia
Autori: John H. Mortimer, P. E.
Pubblicazione: American Foundry Society, Centre Français De L’Electricité, Australasian Foundry Institute, riviste «Foundry Management & Technology» e «Modern Casting»
Data: agosto 2003
Un articolo sullo sviluppo e sul processo di fusione in lotti, in cui vengono analizzati i requisiti, le risorse, i risultati, i vantaggi e la produttività di tale processo.
Sistemi di alimentazione per le fornaci ad alto consumo di oggi
Autore/i: David Remalia
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: novembre 1996
Un articolo che illustra i vari tipi, gli impieghi e i vantaggi dei sistemi di alimentazione automatizzati per forni a induzione e a arco nel contesto attuale di crescita tecnologica.
Caffè, tè… o metallo fuso
Autori: William Pflug ed Emad Tabatabaei
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: luglio 2002
Un articolo che illustra in dettaglio il complesso processo utilizzato dai sistemi di colata automatizzati per garantire una qualità costante dei pezzi fusi.
Forni di fusione a riscaldamento elettrico diretto per alluminio e metalli non ferrosi
Autori: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: Aluminum World
Data: Volume 2, Numero 2
Un articolo che illustra come i forni Acutrak® Direct Electric Heat (DEH) fondano l'alluminio e i metalli non ferrosi in modo più efficiente, rapido e pulito rispetto ai tradizionali forni di fusione dell'alluminio.
Miglioramenti al sistema di efficienza energetica nell'impianto di fusione a induzione
Autori: Joseph T. Belsh
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: aprile 2011
Un articolo incentrato su come il recupero di calore venga utilizzato per migliorare l'efficienza complessiva, sfruttando il calore dell'acqua dell'impianto idraulico per fornire riscaldamento alla fonderia durante i mesi invernali.
Nozioni fondamentali sul movimento dei metalli nei forni a induzione
Autore/i: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: maggio 2000
Un articolo che illustra le complessità fondamentali e le parti costitutive di un forno a induzione nel processo di fusione dei metalli.
Tenuta del ferro nel forno senza nucleo
Autore/i: Graham Cooper
Pubblicazione: Modern Casting Magazine
Data: marzo 1990
Un articolo che elenca i pro e i contro del forno senza nucleo e del forno a canale nella tenuta del ferro, analizzando le potenzialità di crescita di ciascun forno, nonché i relativi limiti.
Come il vostro impianto di fusione a induzione può superare la crisi energetica
Autore/i: Mark T. Eckert
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: dicembre 2001
Un documento che illustra le misure da adottare per ridurre i costi legati al consumo di energia elettrica nella fonderia, oltre a fornire una panoramica su come le aziende fornitrici di energia calcolano le tariffe elettriche.
Un controllo dei costi più snello ed ecologico
Autore/i: Bill Newbold
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: maggio 2013
I sistemi “intelligenti” di risparmio idrico riducono i costi iniziali e di esercizio delle caldaie grazie alla diminuzione del consumo di acqua e di energia elettrica, consentendo così agli operatori di ottimizzare i costi e di risparmiare sull’ambiente. Questo articolo illustra come i sistemi DACXtreme e DACXtreme Plus rappresentino soluzioni ideali quando è necessaria una maggiore capacità di raffreddamento, ma il fabbisogno idrico costituisce un problema.
La lunga durata delle linee di colata e quella delle bobine vanno di pari passo
Autori: Charles H. Fink, Jr.
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: agosto 2011
Un articolo che illustra in dettaglio il “recupero di calore” e altre iniziative complementari che stanno suscitando crescente interesse tra i produttori di fusioni metalliche alla ricerca di risparmi sui costi e miglioramenti ambientali.
Master Steel – All’altezza del nome
Autore/i: Satyen N. Prabhu
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: maggio 2012
Sostituendo i forni ad arco elettrico con forni a induzione Inductotherm installati sulla propria infrastruttura esistente, Master Steel è riuscita a ottenere un notevole ritorno sull’investimento in meno di un anno. Questo articolo descrive come Master Steel abbia intrapreso un percorso di trasformazione del proprio reparto di fusione avvalendosi di una soluzione basata sulla tecnologia a induzione per sopravvivere in un mercato in contrazione.
Ottimizzazione della fusione con il minimo consumo energetico
Autori: Michael Nutt
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: maggio 2014
L'impianto di fusione rappresenta l'area con il maggior consumo energetico in una fonderia, pertanto offre le migliori opportunità per ridurre i costi energetici e la domanda di energia. Questo articolo sottolinea l'importanza di esaminare attentamente l'utilizzo, l'efficienza e le prestazioni dell'alimentazione elettrica dell'impianto di fusione, nonché il modo in cui ciò influisce sulla domanda di energia.
Fusione di trucioli e scorie di alluminio
Autori: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: An Inductotherm Publication
Data: settembre 2006
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: luglio 2005
Un articolo che illustra come un sistema di fusione a doppia uscita Inductotherm abbia migliorato il processo e la produttività presso la D&L Foundry and Supply Co. di Washington, negli Stati Uniti.
Missione: Rilancio dell’impianto di fusione presso John Deere
Autori: R. Stanley Weaver III (John Deere Foundry), Travis J. Frush (John Deere Foundry) e Harvey M. Uffers (John Deere Foundry)
Pubblicazione: Modern Casting Magazine
Data: luglio 2002
Un articolo sulla riqualificazione della fonderia John Deere a Waterloo, nell'Iowa, in occasione del passaggio dalla fusione con forno elettrico ad arco (EAF) alla fusione con forno a induzione senza nucleo.
Gli alimentatori a uscite multiple consentono di aumentare la produzione di pezzi fusi a cera persa
Autori: Joseph T. Belsh
Pubblicazione: InCast Magazine
Data: maggio 2008
Un articolo che illustra in dettaglio come le aziende specializzate nella fusione a cera persa abbiano scoperto gli alimentatori a induzione a doppia uscita e come stiano individuando modi innovativi e altamente produttivi per utilizzare questa tecnologia nelle applicazioni di fusione a cera persa.
Gli alimentatori a uscite multiple aumentano la produzione di fusioni a cera persa
Autori: Mark T. Eckert e John H. Mortimer, P. E.
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: dicembre 2001
Un articolo che illustra in dettaglio l'utilizzo di alimentatori a induzione a uscite multiple per ottimizzare l'impiego delle unità di alimentazione a induzione, garantendo un elevato livello di produttività in vari modi.
Alimentatori a uscite multiple per forni a induzione per il riscaldamento e la fusione
Autori: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: marzo 2006
Un articolo che descrive e illustra l'uso di un unico alimentatore in grado di fornire energia a più forni, al fine di garantire un funzionamento più economico ed efficiente in termini di fusione.
Il nuovo Melt Deck funziona alla grande
Autore/i: Modern Casting Magazine
Pubblicazione: Modern Casting Magazine
Data: ottobre 2009
Un articolo che descrive l’impegno della John Deere Foundry nel creare un ambiente di lavoro più sicuro grazie alla collaborazione con Inductotherm e alla sua tecnologia ARMS® (Automated Robotic Melt Shop), che consentirà di trasformare questo obiettivo in realtà.
Nuova tecnologia per il controllo dei profili di temperatura nelle applicazioni di solidificazione direzionale (DS) e di colata monocristallina (SC)
Autori: Bernard M. Raffner, Rodger A. Spisak e Rudolph K. Lampi
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: dicembre 2001
Un articolo che esamina i metodi per ottenere la struttura cristallina fondamentale richiesta nei processi di colata DS e SC, insieme a un nuovo approccio che utilizza un sistema a induzione con bobina a zone e uscite multiplexate controllate individualmente.
Alimentare il futuro: tecnologie a induzione per ridurre il costo del silicio per uso solare
Autori: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: Rivista AMP (Advanced Materials & Processes)
Data: settembre 2008 (Parte I) e ottobre 2008 (Parte II)
Un articolo che illustra come i forni a induzione possano aumentare in modo significativo il volume della produzione di silicio.
Qualità dell'energia elettrica nella fusione a induzione nella produzione dei metalli
Autore/i: EPRI (Electric Power Research Institute) Pubblicazione
Pubblicazione: EPRI (Electric Power Research Institute) Pubblicazione
Data: 1999
Un articolo rivolto agli addetti alle fonderie e ai fornitori di energia, per comprendere meglio il processo di fusione a induzione e poter così anticipare e risolvere i problemi relativi alla qualità dell'energia.
Alimentatori nei sistemi di fusione a induzione: elementi chiave per comprendere questa tecnologia di fusione fondamentale
Autore/i: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: dicembre 1992
Un articolo che illustra i principi fondamentali dei vari schemi di realizzazione degli alimentatori utilizzati in combinazione con i forni a induzione nelle fonderie moderne.
Inverter a modulazione di larghezza di impulso (PWM) con IGBT
Autori: Oleg S. Fishman, PhD
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: marzo 2000
Un articolo a sostegno dell'uso dei moduli IGBT in combinazione con gli inverter a modulazione di larghezza di impulso (PWM) nella fusione per induzione.
Riduzione dell’erosione a “piede d’elefante” nei forni a induzione senza nucleo
Autori: David C. Williams (Allied Mineral Products, Inc.) e Ying H. Ko (Allied Mineral Products, Inc.)
Pubblicazione: Modern Casting Magazine
Data: luglio 2000
Un articolo che descrive gli aspetti dell'erosione a "piede d'elefante", le sue cause e i metodi utilizzati per ridurne la formazione.
Panoramica sui bacini di rivestimento senza nucleo e sulla tecnologia di galvannealing
Autori: Bill Rovins e Peter Knupfer
Pubblicazione: AISTech 2007: Conferenza ed esposizione sulla tecnologia del ferro e dell’acciaio
Data: maggio 2007
Un articolo che analizza l'evoluzione tecnica dei crogioli senza anima nel processo di zincatura e i vantaggi che tali tecnologie hanno apportato all'industria siderurgica.
Fusione robotizzata: aumentare la produttività, ridurre i rischi
Autori: Satyen N. Prabhu
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: febbraio 2008
Un articolo che illustra in dettaglio la produttività del sistema ARMS® (Automated Robotic Melt Shop) nella fusione dei metalli e il miglioramento della sicurezza per gli addetti alla fonderia.
Rowe si prepara al duttile! Rowe punta sull’elettricità per migliorare la progettazione
Autore/i: Modern Casting Magazine
Pubblicazione: Modern Casting Magazine
Data: gennaio 2010
Un articolo che descrive la decisione della Rowe Foundry di passare dalla fusione in cupola a quella a induzione, il processo e i numerosi vantaggi che le nuove attrezzature hanno apportato al reparto di fusione.
Sinterizzazione di rivestimenti a base acida per la fusione del ferro in forni senza nucleo
Autori: Bernard M. Raffner
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: novembre 2002
Un articolo che illustra come ottimizzare la durata del rivestimento e ridurre al minimo i costi dei materiali refrattari nei forni a induzione, adottando buone pratiche di sinterizzazione e seguendo i principi fondamentali dell'automazione.
L'interruttore di induzione
Autore/i: Joseph T. Belsh
Pubblicazione: Rivista Foundry Management & Technology
Data: luglio 2008
Un articolo che illustra i vantaggi – dal risparmio energetico e economico a una maggiore resa e efficienza nella fusione – derivanti dal passaggio dalla fusione in cupola alla fusione a induzione da parte della Decatur Foundry, nell'Illinois.
La scienza e la tecnologia di un impianto di fusione a induzione automatizzato
Autori: Satyen N. Prabhu
Pubblicazione: Una pubblicazione Inductotherm
Data: aprile 2015
Un articolo che passa in rassegna i progressi compiuti nella tecnologia e nella sicurezza delle attrezzature, nonché nella nostra comprensione degli aspetti scientifici alla base di tali progressi, al fine di fornire una panoramica sull'automazione e su altri argomenti correlati in un impianto di fusione per induzione.
Wisconsin Precision raggiunge una riduzione degli scarti superiore al 90%
Autore/i: InCast Magazine
Pubblicazione: InCast Magazine
Data: dicembre 2006
Un articolo che descrive i risultati positivi ottenuti in termini di riduzione degli scarti e miglioramento della qualità del metallo grazie all'impiego di un forno a rotazione Inductotherm, in particolare nella lavorazione di un pezzo fuso a pareti sottili presso la Wisconsin Precision Casting Corp.
Categorie

Filtri