Domande frequenti sulla fusione a induzione

Quali settori possono trarre vantaggio dalla tecnologia a induzione?

Se il vostro settore ha bisogno di calore… Incontriamoci! La tecnologia a induzione può essere d’aiuto a un’ampia gamma di settori e le aziende del Gruppo Inductotherm sono in grado di fornire assistenza praticamente in ogni caso.

Potresti aiutarmi a capire altre fasi del processo di produzione, come il trattamento termico di un pezzo dopo la fusione e l'indurimento?

Uno dei principali vantaggi che Inductotherm può offrire ai propri clienti è rappresentato dall’Inductotherm Group. Le società del Gruppo Inductotherm forniscono un’ampia gamma di attrezzature e servizi che consentono a ogni settore industriale di lavorare i metalli, dalla fusione alla colata, dal riscaldamento alla laminazione, dalla trafilatura alla formatura, fino alla realizzazione dei prodotti finali. Contattate il vostro responsabile di zona, che potrà aiutarvi a mettervi in contatto con la società del Gruppo più adatta a soddisfare le vostre esigenze.

Qual è la temperatura massima che può raggiungere un forno a induzione?

I forni a induzione non presentano limiti alla temperatura alla quale possono fondere e/o riscaldare. Tuttavia, i materiali refrattari e i contenitori che ospitano il materiale riscaldato o fuso presentano delle limitazioni. La temperatura massima tipicamente raggiunta all’aria aperta è di circa 3300°F per la fusione del platino. In atmosfere controllate, il riscaldamento della grafite può raggiungere temperature superiori a 5000°F.

Quali tipi di metalli/materiali può fondere/riscaldare un forno a induzione?

Le apparecchiature a induzione sono in grado di fondere/riscaldare praticamente tutti i metalli e i materiali, tra cui ghisa grigia e sferoidale, acciaio, rame e leghe a base di rame, alluminio, zinco, metalli reattivi, metalli preziosi, silicio e grafite. Se il materiale da riscaldare è elettricamente conduttivo e resistivo, interagirà con il campo magnetico e potrà essere riscaldato per induzione. Nei casi in cui il materiale sia non conduttivo, è possibile utilizzare un suscettore per fornire l’energia necessaria al riscaldamento dei materiali non conduttivi.

Posso fondere sia metalli ferrosi che non ferrosi con lo stesso impianto di fusione?

Verificate sempre con il vostro responsabile di distretto se sono necessarie modifiche al sistema di fusione. Il sistema di fusione potrebbe essere stato progettato specificatamente per fondere in modo più efficiente materiali ferrosi o non ferrosi e, pertanto, potrebbe richiedere modifiche per trattare materiali per i quali non era stato originariamente progettato con la stessa efficienza e produttività. Si noti che è necessario contattare il proprio fornitore di materiali refrattari per assicurarsi che questi siano adatti al metallo che si intende fondere.

Produci le tue attrezzature al di fuori degli Stati Uniti?

La nostra sede centrale si trova a Rancocas, nel New Jersey, dove produciamo e assembliamo le attrezzature sia per il mercato interno che per l’esportazione. Oltre al nostro stabilimento negli Stati Uniti, disponiamo di ulteriori impianti di produzione in altri 17 paesi in tutto il mondo, destinati all’installazione nelle rispettive aree locali. In tutto il mondo sono presenti ulteriori sedi dedicate all’assistenza, alla fornitura di ricambi e alle riparazioni, in modo da potervi garantire davvero il miglior servizio e supporto del settore, ovunque e in qualsiasi momento ne abbiate bisogno.

Sto cercando un sistema per il trattamento termico dei pezzi fusi. Potete aiutarmi?

Inductotherm fa parte di un gruppo più ampio di aziende, l’Inductotherm Group. Abbiamo società affiliate che producono apparecchiature di alta qualità per una vasta gamma di applicazioni, tra cui il trattamento termico, la saldatura, il riscaldamento di grandi volumi, ecc. Saremo lieti di mettervi in contatto con l’azienda più adatta a soddisfare le vostre esigenze.

Inductotherm fornisce sistemi completi di riscaldamento e fusione sotto vuoto?

Inductotherm Corp. fornisce apparecchiature per l'induzione sotto vuoto, tra cui alimentatori a induzione, forni, bobine, pacchetti di derivazione e componenti per la trasmissione di potenza. Tuttavia, un sistema di vuoto completo, comprensivo di componenti quali la camera e le pompe per vuoto, verrebbe fornito da un fornitore di sistemi di vuoto o da un integratore di sistemi.

Quali sono i requisiti tipici in termini di alimentazione elettrica per un sistema a induzione?

È possibile collegare le nostre apparecchiature a qualsiasi sistema di distribuzione elettrica trifase standard. A seconda della tensione di alimentazione, potrebbe essere necessario un trasformatore per aumentare o ridurre la tensione.

Qual è l'impianto più grande che Inductotherm abbia mai installato?

Ad oggi abbiamo realizzato i seguenti impianti: un forno basculante senza anima da 85 tonnellate; un forno fisso senza anima da 320 tonnellate; e un forno a canale da 250 tonnellate. Tuttavia, non vediamo limiti a ciò che siamo in grado di fornire.

Quanto dura un sistema di fusione a induzione Inductotherm?

Con una manutenzione regolare, praticamente per sempre. Tuttavia, come per qualsiasi tecnologia, si arriva a un punto in cui le nuove tecnologie offrono maggiore efficienza, affidabilità e assistenza; pertanto, è opportuno valutare l’adozione di nuove attrezzature per mantenere competitiva la propria attività.

Quanti sistemi avete installato ad oggi?

Inductotherm vanta quasi 37.000 sistemi di fusione e colata installati in 133 paesi. Questo numero continua a crescere per soddisfare le esigenze dei mercati in espansione dei nostri clienti, e noi continuiamo a crescere insieme a loro. Ogni giorno continuiamo a sviluppare applicazioni nuove e migliori, dall’alluminio allo zinco, per supportare le industrie dei metalli e dei materiali in tutto il mondo.

Qual è il costo annuale di manutenzione di un impianto di fusione?

I nostri sistemi sono progettati per garantire tempi di inattività minimi; pertanto, la maggior parte dei costi deriverà dai materiali di consumo e non dai pezzi di ricambio.

Perché dovrei acquistare da voi, visto che le vostre attrezzature costano molto di più rispetto a quelle di tutti gli altri?

In una parola: valore. Produciamo apparecchiature di altissima qualità, realizzate secondo gli standard più rigorosi. Quando investite nelle apparecchiature Inductotherm, ottenete un sistema in grado di garantire le migliori velocità di fusione disponibili sul mercato, che a loro volta vi assicurano il massimo ritorno sull’investimento. Se si confronta il “costo per tonnellata”, le apparecchiature Inductotherm superano sempre la concorrenza. Le nostre apparecchiature vi garantiscono davvero un vantaggio competitivo e aumenteranno i vostri profitti.

Che cos’è l’induzione?

Quando la corrente alternata (CA) monofase proveniente da un generatore a induzione attraversa una bobina realizzata con tubi di rame, si genera un campo elettromagnetico che induce una corrente alternata a scorrere nel metallo presente all’interno del forno. La resistenza opposta a tale flusso di corrente produce calore che provoca il rapido riscaldamento o la fusione del metallo.

In che modo l'induzione si differenzia dalla cottura a gas o a combustibile?

I forni a combustione e i forni a induzione producono calore in due modi completamente diversi. In un forno a combustione, il calore viene generato dalla combustione di un combustibile come il coke, il petrolio o il gas naturale. Il combustibile in combustione porta la temperatura interna del forno al di sopra del punto di fusione del materiale di carica posto al suo interno. Ciò riscalda la superficie del materiale di carica e dei refrattari, provocando la fusione del metallo. I forni a induzione producono calore in modo pulito, senza bruciare combustibile. Il flusso di corrente nel metallo ne provoca il riscaldamento e la fusione dall’interno. Con l’induzione, si riscalda direttamente il materiale da fondere, non lo spazio circostante.

Che cos’è l’agitazione induttiva?

In un forno a induzione, il carico metallico viene fuso o riscaldato dalla corrente generata da un campo elettromagnetico. Quando il metallo diventa fuso, questo campo provoca anche il movimento del bagno. Questo fenomeno è chiamato agitazione induttiva. Questo movimento costante mescola naturalmente il bagno, producendo una miscela più omogenea e favorendo la lega. L’entità dell’agitazione è determinata dalle dimensioni del forno, dalla potenza immessa nel metallo, dalla frequenza del campo elettromagnetico e dal tipo e dalla quantità di metallo presente nel forno. Se necessario, l’entità dell’agitazione induttiva in un dato forno può essere regolata per applicazioni speciali.

Quali sono i vantaggi della più recente tecnologia di fusione a induzione?

La massima efficienza elettrica mai raggiunta, unita a un'affidabilità eccezionale.

Ho un impianto Inductotherm degli anni '70 che funziona ancora; come faccio a capire quando è il momento di sostituirlo?

Poiché la tecnologia è in continua evoluzione, vi consigliamo vivamente di contattare il vostro responsabile di zona per valutare i miglioramenti in termini di efficienza e assistenza. Anche se il vostro sistema è ancora funzionante, potrebbe non essere efficiente quanto le apparecchiature odierne e un aggiornamento potrebbe migliorare notevolmente la vostra sicurezza e produttività, oltre che l’efficienza.

Quali nuove tecnologie offre Inductotherm?

Esistono numerosi nuovi prodotti e aggiornamenti che è possibile integrare nel proprio sistema per migliorarne la produttività, la sicurezza e le funzionalità di reportistica con un investimento minimo; pertanto, è consigliabile rimanere in contatto con il proprio responsabile di zona per rimanere aggiornati sulle nostre ultime tecnologie. Un’altra utile risorsa è il nostro sito web, che viene aggiornato frequentemente con i nostri ultimi prodotti, aggiornamenti, notizie e articoli; vi suggeriamo quindi di visitarlo spesso.

Qual è il tempo di consegna delle vostre attrezzature/parti?

Dipende. Disponiamo di alcuni alimentatori^VIP®e^VIP-I®di dimensioni ridotte, oltre a un ampio magazzino di ricambi (che include componenti difficili da reperire e con tempi di consegna lunghi), per garantire tempi di consegna rapidissimi e la massima operatività del vostro impianto nel caso in cui abbiate bisogno di un ricambio. Il vostro responsabile di zona potrà fornirvi una data di spedizione indicativa per le nuove apparecchiature. I tempi di consegna dei ricambi possono essere comunicati dal nostro reparto vendite interne.

È possibile ridurre i tempi di consegna?

Una volta ricevuto il vostro ordine, facciamo del nostro meglio per produrre le vostre attrezzature il più rapidamente possibile, senza comprometterne la qualità. Il modo migliore per ridurre i tempi di consegna è collaborare strettamente con il vostro responsabile di zona e comunicarci fin dall’inizio le vostre tempistiche.