Forni per brasatura dell'alluminio sotto vuoto (VAB) e per la disoleazione sotto vuoto (VD)

I forni per brasatura dell'alluminio sotto vuoto (VAB) di Consarc vengono utilizzati per la brasatura senza flussante di componenti in alluminio in un ambiente ad alto vuoto. I forni VAB Consarc® sono dotati di elementi riscaldanti a nastro e zone di riscaldamento regolabili che garantiscono un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme su tutto il pezzo.

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Caratteristiche del forno per brasatura sotto vuoto dell'alluminio Consarc

Dettagli sul prodotto

Panoramica

La brasatura dell’alluminio sotto vuoto (VAB) è un processo in cui due pezzi di metallo di base in alluminio vengono uniti utilizzando un metallo d’apporto con un punto di fusione inferiore a quello del metallo di base. Il metallo d’apporto – spesso denominato “lega di brasatura” – viene fuso in un ambiente ad alto vuoto e aspirato nello spazio tra i metalli di base tramite azione capillare. Il processo richiede uno stretto controllo dell’uniformità della temperatura, oltre a bassi tassi di perdita di vuoto e un’elevata ripetibilità. Il VAB consente di ottenere componenti con giunti brasati molto puliti, di alta qualità e ad alta resistenza, senza l’utilizzo di alcun fondente corrosivo.

I forni per brasatura dell'alluminio sotto vuoto sono progettati per una vasta gamma di applicazioni di brasatura senza flussante in alto vuoto, quali:

Scambiatori di calore e raffreddatori di fluidi per il settore aerospaziale
Radiatori, evaporatori, condensatori e radiatori dell'olio per autoveicoli
Piastre di raffreddamento elettroniche
Componenti per forni a microonde
Scambiatori di calore criogenici
Scambiatori di calore per l'industria petrolchimica
Radiatori dell'olio per compressori
Ricerca e sviluppo

I sistemi VAB Consarc® sono in grado di regolare l'apporto termico verticale e orizzontale per adattarlo alle caratteristiche termiche del pezzo e del dispositivo di fissaggio, grazie all'utilizzo di molteplici zone di riscaldamento “regolabili”. Gli elementi riscaldanti a nastro, disposti a distanza ravvicinata con i bordi rivolti verso il pezzo, garantiscono caratteristiche di riscaldamento ottimali.

Caratteristiche

Uniformità della temperatura

I cicli di brasatura più brevi garantiscono i migliori risultati. È fondamentale che l’apporto termico nei forni VAB sia massimizzato, mantenendo al contempo una buona uniformità. Valori di uniformità di +/-5°F (3°C) nell’area di lavorazione alla temperatura di brasatura sono tipici di questo processo. L’uniformità è determinata dalla progettazione degli elementi riscaldanti della zona calda e dal grado di precisione della strumentazione e dei controlli del forno.

Per sfruttare appieno lo spazio della zona calda, i forni VAB sono dotati di pannelli con elementi riscaldanti su sei lati. Ciascun lato può inoltre essere suddiviso in più zone, ciascuna con la propria alimentazione elettrica e il proprio circuito di controllo dedicati. Ciò garantisce una configurazione ottimale per un riscaldamento rapido e uniforme del carico di lavoro.

Regolazione delle zone

È stato sviluppato l'uso di più pannelli riscaldanti “regolabili” con regolazioni individuali della potenza, al fine di consentire un bilanciamento dell'apporto termico in base al carico di lavoro e alle caratteristiche termiche dei dispositivi. Il riscaldamento uniforme si ottiene regolando il profilo di temperatura sia in senso verticale che orizzontale. Il controllo flessibile della zona calda consente di regolare l'apporto termico in base ai componenti o ai carichi di altezza variabile, garantendo un riscaldamento più rapido, temperature più uniformi e una brasatura omogenea dell'assieme in lavorazione.

Sistemi di pompaggio sottovuoto

Consarc progetta sistemi di pompaggio sotto vuoto in base alle dimensioni dei forni e ai relativi carichi di carica. Questi sistemi sono progettati per raggiungere un vuoto operativo nell'intervallo inferiore a^10⁻⁵ torr (1,^3×10⁻⁵mbar).

Per garantire prestazioni di vuoto ottimali, gli schermi delle zone calde sono dotati di feritoie di passaggio del gas che consentono ai gas di fuoriuscire facilmente dal gruppo di lavoro. Sia il volume interno che le superfici dei componenti in alluminio devono essere svuotati dal vapore acqueo e dall’aria per garantire un giunto brasato di alta qualità.

Controlli e automazione

Tutte le installazioni di forni Consarc sono dotate di un sistema di controllo completamente integrato e interbloccato, progettato specificamente per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente del forno durante la brasatura dell’alluminio. I moderni sistemi di controllo dei forni per la brasatura sottovuoto dell’alluminio sono inoltre completamente automatizzati. Il ciclo di brasatura viene eseguito secondo programmi basati su ricette ottimizzate in base al singolo componente da brasare.

Specifiche tecniche

Settore aerospaziale (spazio utilizzabile nella zona calda)

N. modello	Altezza	Larghezza	Profondità
VAB 22-24-22	16” (405 mm)	18” (455 mm)	16” (405 mm)
VAB 28-34-26	22” (560 mm)	26” (660 mm)	26” (660 mm)
VAB 34-28-36	27” (685 mm)	20” (510 mm)	26” (660 mm)
VAB 36-41-60	28” (710 mm)	37” (940 mm)	54” (1370 mm)
VAB 41-36-60	33” (840 mm)	30” (760 mm)	54” (1370 mm)
VAB 53-46-60	44” (1115 mm)	40” (1015 mm)	54” (1370 mm)
VAB 48-40-100	42” (1065 mm)	36” (915 mm)	95” (2410 mm)

Settore automobilistico (spazio utilizzabile nella zona calda)

N. modello	Altezza	Larghezza	Profondità
VAB 73-2×21-144	50” (1270 mm)	2×15” (2×380 mm)	129” (3275 mm)
VAB 72-2×22-99	60” (1525 mm)	2×18” (2×455 mm)	93” (2360 mm)
VAB 88-2×26-167	70” (1770 mm)	2×12” (2×290 mm)	144” (3630 mm)
VAB 88-24-157	64” (1640 mm)	17” (425 mm)	136” (3450 mm)

Criogenico (spazio utilizzabile nella zona calda)

N. modello	Altezza	Larghezza	Profondità
VAB 75-61-264	60” (1525 mm)	48” (1220 mm)	248” (6300 mm)
VAB 109-83-341	79” (2000 mm)	71” (1800 mm)	"311" (7900 mm)
VAB 98-71-305	83” (2100 mm)	59” (1500 mm)	275” (7000 mm)

Accessori

Sistemi di pompaggio a vite a secco
Pareti interne della camera in acciaio inossidabile
Pannelli criogenici e sistemi di pompaggio
Sistema di raffreddamento del circuito esterno (aperto o chiuso)
Servizi di installazione
Trappole per magnesio e pannelli di condensazione
Vassoio di carico e supporti
Sistemi di movimentazione dei carichi manuali e automatizzati
Funzionalità per l'ottimizzazione del ciclo di riscaldamento di processo
Sistemi interni di raffreddamento forzato a gas
Sistemi di raffreddamento ad aria esterna a getto

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