Forni con tappo a vuoto (VCAP)

I forni Consarc® Vacuum Cap (VCAP) possono essere utilizzati sia per la fusione in aria che per il degassaggio sotto vuoto, grazie all’uso selettivo del coperchio a vuoto rimovibile. I forni VCAP rappresentano una valida alternativa per le fonderie di alta qualità che necessitano di un miglioramento rispetto alla fusione in aria tramite affinazione sotto vuoto, ma che non richiedono un trattamento in vuoto totale.

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Dettagli sul prodotto

Panoramica

Caratteristiche

I forni VCAP sono disponibili in diverse dimensioni, da 100 libbre (50 kg) a 20 tonnellate, per adattarsi a un’ampia gamma di applicazioni. Tutti i forni VCAP sono dotati delle seguenti caratteristiche:

Forno a induzione e involucro sottovuoto
Coperchio sottovuoto raffreddato ad acqua
Sistema di pompaggio a vuoto ad alta capacità
Sistema di inclinazione idraulico
Oblò di osservazione
Collettori per il raffreddamento ad acqua
Alimentatore Inductotherm® VIP adatto ad applicazioni sotto vuoto
Termocoppia ad immersione/campionamento
Sistemi di controllo

Specifiche tecniche

Trai processi tipiciche possono essere eseguiti nella gamma VCAP figurano:

Fusione ad aria da carica solida
Fusione in atmosfera controllata a partire da carica solida
Fusione sotto vuoto totale
Omogeneizzazione della lega e regolazione della composizione chimica
Degassificazione sotto vuoto (rimozione di idrogeno e azoto)
Riduzione degli elementi in traccia a bassa pressione di vapore (ad es. Pb, Cd, Bi, Zn)
Disossidazione mediante una combinazione di vuoto e reazione C-O
Decarburazione – Reazione C-O intensificata a bassa pressione che consente la decarburazione per ottenere livelli di carbonio più bassi.
Spurgatura opzionale del metallo con tappo poroso

Tra i principalivantaggi peri clienti derivanti dall'utilizzo di VCAP figurano:

Significativo miglioramento delle proprietà meccaniche quali il limite di snervamento, la duttilità, la resistenza all’urto, la resistenza alla fatica e le proprietà di rottura sotto sforzo a temperature elevate
Miglioramento delle caratteristiche tecnologiche quali la lavorabilità a caldo, la saldabilità e la lavorabilità meccanica
Maggiore fluidità del metallo, che migliora il riempimento dello stampo
Maggiore micropulizia grazie alla forte disossidazione con carbonio e alla minore presenza di inclusioni residue
Significativa riduzione della “dispersione” nelle proprietà e nelle caratteristiche del prodotto, con conseguente diminuzione degli scarti
La possibilità di scegliere tra le modalità di fusione ad aria o sotto vuoto garantisce una versatilità senza precedenti per queste apparecchiature ibride

Accessori

È possibile dotare i forni VCAP di numerosi accessori opzionali per soddisfare ulteriori requisiti di processo.

Colata a doppio perno per un'elevata precisione di colata
Portello a scorrimento con involucro per gas inerte
Inclinazione all’indietro
Anello di fumo da utilizzare durante la fusione ad aria
Pirometro ottico
Trasformatore di alimentazione ad alta tensione
Sistema idraulico di espulsione del rivestimento
Caricamento di rottami e materie prime
Carica di metallo liquido
Sportello di ricarica manuale
Caricatore a fusione superiore sigillato sottovuoto
Pompe per vuoto a secco
Aggiornamento del sistema di controllo Melt-Manager®
Gestione automatizzata dei tappi sottovuoto
Raffreddamento ad acqua a circuito chiuso
Spurgo con gas (argon-azoto) tramite tappo poroso
Sistemi di controllo di supervisione SCADA

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