当社の標準機は、人間工学に基づいた設計であるだけでなく、日常の運用における実用的なニーズを満たすよう、経験豊富な実務経験豊富なエンジニアによって開発されています。 当初から、操作の利便性を最大限に高め、迅速なリセットと柔軟なアップグレードを可能にすることが、当社の最優先事項でした。試作段階でも量産段階でも、当社のすべてのシステムはモジュール式設計を採用しているため、最小限の遅延で新しい焼入れプロセスへの切り替えが可能です。また、投資は現時点で必要な機能に限定されます。

長年にわたり、当社がカスタマイズされた専用機械を製造する能力は、数多くの著名な顧客から高い評価を得てきました。何と言っても、当社の機械は信頼性と最高の性能を追求して設計されており、それこそが顧客にとってさらなる競争優位性につながるのです。

標準機やカスタマイズ機、単体ソリューション、あるいは完全な生産ラインのいずれへの投資をお考えの場合でも、モジュール式設計と最先端技術の採用により、常に抜群のメンテナンス性と優れた稼働信頼性が確保され、大規模な量産における高いスループットと、小ロット生産における最大限の経済性が保証されます。

シュトゥットガルト近郊のライヒェンバッハおよびダルムシュタットにある当社の委託焼入れ工場にて、お客様の焼入れに関するお悩みを解消いたします。

26もの最先端システムを駆使することで、幅広いパフォーマンス領域に対応することが可能です：

• MF帯域：3～30 kHz / 300 kW
• HF帯：50～400 kHz / 400 kW
• 特殊用途
• 焼戻し／応力除去

当社のプロセス開発部門と連携することで、最も複雑で要求の厳しい焼入れ案件に対しても、機械対応のソリューションや量産向けの焼入れ加工を提供することが可能です。要求される品質特性は、DIN ISO 9001に準拠した当社の最新鋭の測定・試験ラボで検証・記録されています。

誘導焼入れはどのような場合に推奨されますか？

電気を通すすべての被加工物は、誘導加熱による加熱が可能です。ただし、焼入れに関しては、材料の炭素含有量が決定的な役割を果たします。硬度の著しい向上が求められる場合、炭素含有量は0.35％以上である必要があります。

誘導焼入れ技術は、表面に優れた耐摩耗性が求められ、一方で芯部に高い靭性が求められる被加工物に適用するのが最も理にかなっています。しかし、高い耐摩耗性に加え、優れたねじり強度や交互曲げ強度も同時に実現することが可能です。誘導焼入れには、静止焼入れ、連続焼入れ、静止回転焼入れ、連続回転焼入れなど、さまざまな焼入れプロセスがあります。

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ファックス：+49 (0) 7153 504-340
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当社のHWGアカデミーでは、スタッフが将来の発展に伴うニーズに対応できるよう研修を提供しているほか、当社の専門分野に関する詳細な情報を得るために訪れるお客様にもご利用いただいています。

もちろん、現場での研修サービスも提供しています。

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