펄스 플라즈마™ 시스템

Pulsed-Plasma™ 시스템은 부품 간의 접착력을 향상시킵니다. 예를 들어, 이 시스템을 활용하면 피하 주사 바늘과 분사 노즐을 고정하는 플라스틱 허브가 서로 더 잘 달라붙도록 할 수 있습니다. 이 시스템은 부품을 처리하는 독창적인 방식을 사용하며, 부품의 종류에 따라 초당 최대 20개의 부품을 처리할 수 있습니다.

Corotec® Pulsed-Plasma™ 처리 시스템은 의료 기기 및 기타 기기의 접근이 어려운 표면, 예를 들어 피하 주사 바늘과 분사 노즐을 고정하는 플라스틱 허브의 내부 등을 처리하기 위해 특별히 설계되었으며, 이를 통해 허브와 노즐 간의 접착력을 크게 향상시킵니다.

Pulsed-Plasma™ 표면 처리 시스템은 기존의 코로나, 화염 또는 기타 방법으로는 처리하기 어렵거나 불가능한 다양한 부품을 처리할 수 있으며, 구체적인 용도와 부품에 따라 초당 최대 20개 이상의 부품을 처리할 수 있습니다.

이 새로운 시스템은 의료 및 관련 분야용 코로텍(Corotec) 처리 장비 라인에 새롭게 추가된 제품으로, 모든 장비는 잉크, 접착제 및 코팅제의 접착력을 향상시키기 위해 설계되었습니다. 당사는 3D 부품용으로 널리 사용되는 Plasma-Jet® 시스템을 비롯해, 의료 및 관련 부품의 표면 처리를 위한 다양한 처리 장치와 기술을 제공하고 있습니다.

새로운 Pulsed-Plasma™ 표면 처리 시스템은 기존 시스템으로는 접근할 수 없는 좁은 영역의 내부 표면을 처리합니다. 사진은 주사기 바늘을 고정하는 데 흔히 사용되는 플라스틱 허브가 처리되고 있는 모습을 보여줍니다. 이 허브에는 바늘을 삽입하고 접착제로 고정하는 매우 작은 구멍이 있습니다. 이 작은 구멍의 내부를 처리하면 허브, 바늘, 접착제 간의 접착력이 크게 향상됩니다.

당사는 협폭 및 광폭 용도에 적합한 표준 및 맞춤형 코로나 방전 표면 처리 장비의 전체 라인을 설계 및 제조할 뿐만 아니라, 제어된 대기 환경 처리 시스템과 코팅 및 라미네이팅 공정 및 기타 첨단 응용 분야를 위한 오존 발생기 제품군도 공급하고 있습니다.