Fusão de alumínio
O alumínio pode ser um metal leve, mas o seu fornecedor de equipamento deve ser um peso-pesado do setor
Quer sejam utilizadas por empresas de fundição de alumínio, fundições, empresas de moldagem sob pressão, empresas de reciclagem ou produtores de ligas, as tecnologias de fusão por indução da Inductotherm® são reconhecidas mundialmente pelos seus fornos eficientes e comprovados pela indústria para a refusão e a ligação de alumínio.
A indução oferece muitas vantagens à indústria do alumínio
Os equipamentos de indução Inductotherm® representam décadas de avanços na fusão e ligação do alumínio. Desde a conversão da alumina até à produção final da liga, o processamento do alumínio exige elevada eficiência energética e um controlo térmico preciso. Os nossos equipamentos têm demonstrado o seu valor em fábricas de alumínio em todo o mundo, proporcionando um desempenho eficiente na fusão e competindo favoravelmente com os fornos a combustíveis fósseis e os fornos de aquecimento por resistência. A indução é prática em todas as aplicações de fusão de alumínio e oferece vantagens mensuráveis em termos de eficiência, qualidade do metal, flexibilidade operacional e condições de trabalho.
Que aplicações do alumínio podem beneficiar com sucesso da indução?
- Fundição/Moldagem
- Rodízios de alumínio fundido a partir de lingotes
- Reciclagem/Refusão
- Fundição sob pressão
- Fusão de chips
- Fundição por cera perdida
- Alumínio primário
- Alumínio de segunda transformação
Fusão de aparas de alumínio
As limalhas de alumínio são difíceis de fundir devido à sua tendência para flutuar na superfície do alumínio fundido quando adicionadas à maioria dos fornos.
Um sistema de fusão de aparas de alumínio que utilize um forno de indução tradicional sem núcleo pode ajudar a resolver este problema graças à sua agitação inerente. A agitação ajuda a submergir e a desfazer os aglomerados de aparas de alumínio, permitindo que sejam fundidas de forma mais eficiente do que num forno com pouca ou nenhuma agitação.
Vantagens da utilização da tecnologia de fusão por indução na fusão e fundição de alumínio:
- Flexibilidade operacional
- Os sistemas de fornos de indução são mais pequenos e ocupam menos espaço, o que facilita a sua gestão
- Liga metálica fácil de substituir
- Pode ser desligado imediatamente, se necessário, sem repercussões dispendiosas
- Maior eficiência
- Na indução, a fonte de calor é o próprio metal
- Os fornos a gás têm uma eficiência de cerca de 20%, enquantoonossosistemaAcutrak®DEHatinge uma eficiência de até 92% e a maioria dos fornos de indução tem, normalmente, uma eficiência de 60%
- Melhor qualidade do metal/metal mais puro
- Os fornos de fusão por indução não libertam gases
- Os fornos a gás e de combustão expõem o metal a gases e ao oxigénio, que introduzem impurezas no metal
- Melhor ambiente de trabalho/Favorável aos trabalhadores
- Na fusão por indução, há pouco calor residual e um ruído mínimo
- Os fornos a gás libertam muito calor e os fornos de combustão são muito barulhentos
É novo no mundo da indução? Eis o que precisa de saber sobre como funciona a indução
À medida que a corrente flui através de uma bobina de indução, forma-se um campo magnético. A aplicação de corrente alternada através desta bobina fará com que o campo magnético mude de direção à mesma velocidade que a frequência da corrente alternada. Quando o material de carga de alumínio é adicionado,a Lei de Faradayentra em ação. A tensão induzida dará origem ao fluxo de corrente através do material no campo magnético. À medida que a corrente flui através do material, existe resistência ao movimento dos eletrões. Os materiais mais resistentes ao fluxo de eletrões irão libertar mais calor à medida que a corrente os atravessa. O calor por indução é gerado no material do produto pelo fluxo de corrente. O calor da superfície do produto é então transferido através do material por condução térmica.
Quando o metal entra em fusão, o campo magnético também provoca o movimento do banho. Este fenómeno denomina-se agitação indutiva e promove a mistura do banho, produzindo uma mistura mais uniforme que facilita a ligação. Os sistemas de arrefecimento a água mantêm normalmente as bobinas arrefecidas; no entanto, uma vez que o alumínio é um metal de baixa temperatura,onossoSistema de Aquecimento Elétrico DiretoAcutrak®pode ser arrefecido a ar, tornando-o uma excelente opção para a fusão de alumínio.
Os melhores fornos e sistemas de indução para alumínio
Dependendo da sua aplicação, as empresas do Grupo Inductotherm oferecem uma variedade de sistemas avançados de fornos para a fusão de alumínio.
Aquecimento Elétrico Direto (DEH)
- Fusão por indução com controlo preciso
- Fusão mais rápida, mais limpa e mais eficiente
- Fonte de alimentação autónoma e forno compacto para reduzir o tempo, o esforço e os custos de instalação
- Ideal para operações de fundição por injeção, em molde permanente e de alumínio
- O sistemaAcutrak®DEHé ideal para operações de fundição sob pressão, fundição em molde permanente e para fundições
Fornos Hybrid™
- Tecnologia comprovada de fornos de indução sem núcleo
- Vantagens adicionais de um forno de canal com câmara superior
- Maior flexibilidade da liga e maior vida útil do refratário
- Permite a cobertura com gás inerte, a remoção de escória e a troca rápida de liga
- Ideal para a fundição de placas e tarugos para as indústrias aeroespacial e comercial
- Os fabricantes de lingotes de alumínio poderão considerar que o nosso exclusivoforno Hybrid™é uma excelente opção para eles
Fornos tradicionais sem núcleo da Inductotherm
- Os fornos de indução sem núcleo oferecem um desempenho superior e uma durabilidade excecional para todas as necessidades da sua oficina de fusão, independentemente da dimensão da sua fundição
- Capaz de satisfazer os exigentes requisitos das empresas de fundição por cera perdida, das fundições especializadas e da indústria do alumínio
- Os fornosDura-Line®foram concebidos para oferecer às fundições mais uma opção em aplicações de pequena a média dimensão, enquantoosnossosfornos de estrutura de aço reforçadosão construídos de forma robusta para as maiores fundições
Fornos de cadinho amovível
- Amplamente utilizado em instalações de fundição de alumínio
- Certifique-se de que há sempre alumínio fundido disponível num ou noutro cadinho
- Proporcionar uma grande flexibilidade da liga
- Escolha o design e a configuração de acordo com o seu espaço e os seus requisitos operacionais
- Os nossos fornos com cadinho amovível —o forno de ejetãoou oforno de elevação e oscilação— podem ajudar a garantir que haja sempre alumínio fundido disponível num ou noutro cadinho