Os aquecedores por indução podem ser instalados:

• Após a máquina de soldar, no lado de entrada da linha de galvanização. A solda pode ser submetida a recozimento, a fim de evitar a quebra da tira na linha. Este indutor faz partedos nossossistemas de recozimento de soldas UNIWELD™.
• Na extremidade de entrada ou no interior do forno de recozimento, para aumentar a produtividade do forno, facilitar as variações de temperatura ou reaquecer rapidamente a tira durante o processo térmico. Estes sãoos nossossistemas de aquecimento^UNISEAL®Boost.
• Após o forno de recozimento, a tira é mergulhada continuamente notanque de galvanização. O metal de revestimento é fundido numtanque de pré-fusão.
• Após as lâminas de ar, alguns tipos de aço destinados à indústria automóvel são reaquecidos para produzir o revestimento «Galvanneal». Os indutores utilizados neste processo sãoos nossossistemas de galvannealing UNIGAL™. Se necessário, pode ser adicionado umsistema de aquecimento de bordas^UNIEDGE®.
• A secagem do revestimento orgânico (acrílico à base de água, anti-impressões digitais, etc.) é realizada numsecador de revestimentos orgânicos^UNICOAT®.
• Algumas linhas de galvanização por imersão a quente incluem também uma secção de pintura integrada, na qual é aplicada e curada a camada de primário ou, em alguns casos, tanto a camada de primário como a de acabamento. A cura da tinta é realizada nos nossossistemas de cura de tinta^UNICOAT®.

Os aquecedores por indução podem ser instalados:

• Após a máquina de soldar, no lado de entrada da linha de galvanização. A solda pode ser submetida a recozimento, a fim de evitar a quebra da tira na linha. Este indutor faz partedos nossossistemas de recozimento de soldas UNIWELD™.
• Na extremidade de entrada ou no interior do forno de recozimento, para aumentar a produtividade do forno, facilitar as variações de temperatura ou reaquecer rapidamente a tira durante o processo térmico. Estes sãoos nossossistemas de aquecimento^UNISEAL®Boost.

• A indução é utilizada para secar e curar o primário e/ou o revestimento de cor após a pintura. Estes indutores constituemos nossossistemas de cura de pintura^UNICOAT®.
• Ao modernizar as linhas de pintura existentes, o pré-aquecimento da banda num sistema de indução adicional, antes da secagem e da cura num forno catenário já existente, permite aumentar a produtividade da linha sem grandes alterações na sua configuração.

• A instalação de um amplificador de indução nas linhas de recozimento de tiras elétricas GO ou NGO aumenta a produtividade da linha e melhora as propriedades da tira. Estes indutores são os nossosamplificadores^UNISEAL®para aço de silício.
• Quer seja em simultâneo com o processo de recozimento, quer numa linha separada, é aplicado um revestimento de MgO na tira de aço elétrico. Este revestimento é seco numsecador de revestimentos^UNICOAT®.