Ferrites

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Os produtores de tubos e condutas em todo o mundo reconhecem as vantagens em termos de produção e a redução de custos que podem ser alcançadas com a utilização de impedidores corretamente concebidos, que tiram pleno partido dos mais recentes avanços na tecnologia dos materiais de ferrite.

As modernas fábricas de tubos que operam a velocidades de linha mais elevadas criaram uma procura por impedidores que ofereçam um desempenho superior. Esse desempenho melhorado só pode ser alcançado através da utilização das melhores ferritas disponíveis.

A Inductotherm Heating and Welding, tendo em conta o exposto, desenvolveu um material de ferrite que possui uma maior permeabilidade magnética, oferecendo simultaneamente a temperatura de Curie mais elevada (330 ºC), perdas no núcleo mínimas e uma elevada densidade de fluxo de saturação numa ampla gama de temperaturas de funcionamento. Estas são apenas algumas das razões pelas quais um número crescente de produtores de tubos e condutas em todo o mundo opta pelas ferritas Thermatool para otimizar o desempenho das suas linhas de produção. A Thermatool oferece quatro tipos diferentes de ferrites que podem ser cortados à medida, se necessário.


Ferrita canelada

Ferrita canelada (FF)

A melhor ferrite em termos globais, que oferece uma grande massa de material com capacidade máxima de arrefecimento, graças ao seu design «canelado».

Este tipo é ideal para utilização com impedidores de fluxo contínuo.

 

FerritesFerrita oca canelada (FHF)

O centro oco permite que este tipo de ferrite seja utilizado em aplicações em que se recorra a um mandril ou em aplicações de impedidores de fluxo de retorno.

Este tipo é ideal para utilização com impedidores de fluxo de retorno.

 

Ferrita oca (HF)Ferrita oca

Este tipo de ferrite pode ser utilizado em situações em que é necessário um grande número de hastes de ferrite, especialmente quando é necessária uma capacidade de arrefecimento adicional.

 

Ferrita de Lados Planos (FSF)
Ferrita de faces planas

É frequentemente utilizado em impedores de maiores dimensões, onde é necessário um elevado número de barras de ferrite, reduzindo assim o custo global; no entanto, o arrefecimento não é tão eficiente como o que se consegue com ferrites caneladas.

 

 

 

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