Çelik Endüstrisi için İndüksiyonla Isıtma
İndüksiyon teknolojileri, günümüzde birçok haddeleme tesisinde kullanılan yanmalı fırınlar gibi alternatif ısıtma yöntemlerine kıyasla, ısıtma ihtiyaçlarınıza daha temiz bir çözüm sunar. Ayrıca, indüksiyon sistemleri daha yüksek yatırım getirisi, daha düşük işletme maliyetleri, daha kaliteli nihai ürünler ve daha az metal kaybı ile toksik emisyon sağlar. Bu sistemler, çelik endüstrisinin görünümünü şimdiden değiştirmeye başlamıştır ve çelik haddeleme sürecinin karbondan arındırılmasına yönelik çözümün önemli bir parçasını oluşturmaktadır.
Haddeleme tesisine, uygun sıcaklıkta ve homojen bir şekilde ısıtılmış çelik levhalar, kütükler, çubuklar ve bloğun kesintisiz olarak beslenmesi, tesisin verimli çalışması açısından hayati önem taşır. Çubuklar, bloklar, kütükler, levhalar, şeritler ve levhalar için tasarladığımız indüksiyonla ısıtma sistemlerimiz, haddeleme işlemlerinden önce kullanılır. Sıcaklık kontrolü ve tutarlılık, ürünün yüzeyinden çekirdeğine kadar ve tüm uzunluğu boyunca sağlanır.
İndüksiyon ısıtıcıları, yeni tesis projelerinde veya mevcut tesis projelerinde tek başına ya da yanmalı fırınlarla birlikte kullanılabilir.
Haddeleme Tesislerinde İndüksiyon Isıtıcılarının Temel Avantajları:
- Daha yüksek üretim esnekliği.
- Daha kaliteli ürünler.
- Daha düşük işletme maliyetleri.
- Karbon emisyonlarında azalma.
- Metal kayıplarında azalma.
İndüksiyon ısıtıcıları,CO2,SO2,NOXve diğer zehirli emisyonları en az %50 oranında azaltarak karbon salımını azaltmanıza da yardımcı olabilir.
Bir yanma fırınında, kok kömürü, petrol veya doğal gaz gibi bir yakıtın yakılmasıyla ısı üretilir. Yanan yakıt, fırının içini ısıtır. Bu da fırın içindeki ürünün yüzeyini ısıtır. İş parçasının ısınması için gereken süre, malzemenin ısı iletkenliğine bağlıdır.
İndüksiyon fırınları yakıt yakmadan ısı üretir. Isı, elektrik akımının akışıyla ürünün kendi yüzeyinde üretilir.
Bu, yanmalı fırınlarınızı tamamen değiştirmeniz gerektiği anlamına gelmez. Aslında, indüksiyon ısıtıcıları geleneksel yanmalı fırınlarla birlikte kullanıldığında, fabrikanızda zehirli emisyonları %50 veya daha fazla azaltmanın yanı sıra üretimi artırabilir, kaliteyi iyileştirebilir, işletme maliyetlerini düşürebilir ve yanmalı fırınlarınızın ömrünü uzatabilirsiniz.
Akıllı bir çelik fabrikası, kendi üretim süreci için en uygun çözümü belirlemek amacıyla her iki seçeneği de değerlendirecektir.
Haddeleme Tesislerinde İndüksiyon Isıtıcılarının Diğer Avantajları:
- Sürekli döküm ürünlerinde sıcaklık homojenliği.
- Her türlü yerleşim ihtiyacını karşılayan modüler tasarım.
- Bobin açıklığında tüm çubuk boyutlarını tek bir seviyede toplamak için seviye kontrolü.
- Tüm ısıtma uygulamalarını kapsayan geniş bir frekans aralığında sunulan, yüksek verimli ve son teknoloji ürünü güç kaynakları.
- Birbirine yakın yerleştirilmiş, yüksek verimli ve bağımsız olarak kontrol edilen indüksiyonla ısıtma istasyonları.
- Tamamen otomatik seviye 1 ve seviye 2 kontrolleri.
Inductotherm’inIMZ® Yeniden Isıtma teknolojisi
Fabrikalar için en iyi fırsat, mevcut yanma fırınlarını Inductotherm’inIMZ® yeniden ısıtma teknolojisi gibi yeni indüksiyon sistemleriyle değiştirmek veya bu sistemlere entegre etmektir.
Inductotherm’inIMZ® çok bölgeli teknolojisi, indüksiyon fırınlarını bir üst seviyeye taşıyor. Birden fazla bobin bölgesi sayesinde, her bir ısıtma bölgesi ayrı ayrı kontrol edilerek, haddehanenin özel gereksinimlerini karşılamak üzere iş parçası boyunca istenen herhangi bir sıcaklık profili sağlanabilir.
Inductotherm’in indüksiyon teknolojisinden yararlanmak, haddeleme tesislerine, daha düşük işletme maliyetiyle ve daha az emisyonla kaliteli haddelenmiş ürünlerin yıllık üretimini önemli ölçüde artırarak anında faydalar sağlayabilir.
Sıfırdan kurulan projelerde, tesis üreticisinin ekipman yerleşim planını belirlerken birçok seçeneği bulunmaktadır. İndüksiyon fırınları, Sürekli Döküm Makinesi (CCM) ile Haddehanenin (RM) arasına, haddehanenin öncesine veya haddeleme kademeleri arasına yerleştirilebilir.
Mevcut tesis projeleri içinIMZ® modüler tasarımı kullanan çeşitli çözümler mevcuttur. Örneğin, haddeleme sürecinde indüksiyonla yeniden ısıtma gerektiğinde,IMZ® indüksiyonlu yeniden ısıtıcı, CCM ile RM arasına veya haddeleme standlarının arasına yerleştirilebilir. Mevcut “eski tesis” RM’leri için bir başka seçenek ise, yanma fırınının öncesine bir IMZ™ indüksiyon ısıtıcısı kurarak, soğuk hammaddeyi yanma fırınında haddeleme sıcaklığına homojenleştirilmeden önce kısmen ısıtmaktır.