İndüksiyonla Ergitme Hakkında Sık Sorulan Sorular
Hangi sektörler indüksiyon teknolojisinden yararlanabilir?
Sektörünüzün ısıya ihtiyacı varsa… Gelin tanışalım! İndüksiyon teknolojisi çok çeşitli sektörlere fayda sağlayabilir ve Inductotherm Group şirketleri neredeyse her durumda yardımcı olabilir.
Üretim sürecinin diğer aşamalarına – örneğin, bir parçanın dökümden ve sertleştirme işleminden sonra ısıl işleme tabi tutulması gibi – geçmeme yardımcı olabilir misiniz?
Inductotherm’in müşterilerine sunabileceği en önemli avantajlardan biri, Inductotherm Grubu’dur. Inductotherm Grubu şirketleri, her sektörün metalleri eritmeden başlayarak döküm, ısıtma, haddeleme, çekme, şekillendirme ve son ürün haline getirme aşamalarına kadar işleyebilmesini sağlayan çok çeşitli ekipman ve hizmetler sunmaktadır. İhtiyaçlarınıza en uygun hizmeti sunabilecek kardeş şirketle bağlantı kurmanıza yardımcı olabilecek Bölge Müdürünüzle iletişime geçin.
Bir indüksiyon fırını en fazla kaç dereceye kadar ısınabilir?
İndüksiyon fıranlarında eritme ve/veya ısıtma için bir sıcaklık sınırı yoktur. Ancak, ısıtılan veya eritilen malzemeyi barındıran refrakterler ve malzemeler bazı sınırlamalara tabidir. Açık havada platin eriti için tipik olarak ulaşılan en yüksek sıcaklık yaklaşık 3300°F’dir. Kontrollü ortamlarda ise grafitin ısıtılmasıyla 5000°F’yi aşan sıcaklıklara ulaşılabilir.
Bir indüksiyon ocağı hangi tür metalleri/malzemeleri eritebilir/ısıtabilir?
İndüksiyon ekipmanları, gri ve sfero döküm, çelik, bakır ve bakır bazlı alaşımlar, alüminyum, çinko, reaktif metaller, değerli metaller, silikon ve grafit dahil olmak üzere neredeyse tüm metalleri ve malzemeleri eritebilir/ısıtabilir. Isıtılacak malzeme elektriksel olarak iletken ve dirençli ise, manyetik alanla etkileşime girer ve indüksiyon yoluyla ısıtılabilir. Malzemenin iletken olmadığı durumlarda, iletken olmayan malzemeleri ısıtmak için gerekli enerjiyi sağlamak üzere bir süseptör kullanılabilir.
Aynı eritme sistemi ile hem demirli hem de demirsiz metalleri eritebilir miyim?
Eritme sisteminde herhangi bir değişiklik gerekip gerekmediğini doğrulamak için daima Bölge Müdürünüzle görüşün. Eritme sistemi, demirli veya demirsiz uygulamaları en verimli şekilde eritmek üzere özel olarak tasarlanmış olabilir; bu nedenle, başlangıçta tasarlandığı malzemeler dışındaki malzemeleri aynı verimlilik ve üretkenlikle işleyebilmesi için değişiklik yapılması gerekebilir. Erittiğiniz metale uygun refrakter malzemeler kullandığınızdan emin olmak için refrakter tedarikçinizle iletişime geçmeniz gerektiğini unutmayın.
Ekipmanlarınızı ABD dışında mı üretiyorsunuz?
Şirket merkezimiz New Jersey eyaletinin Rancocas kasabasında bulunmaktadır ve bu tesiste hem iç pazara hem de ihracata yönelik ekipman üretimi ve montajı gerçekleştirmekteyiz. ABD’deki tesisimizin yanı sıra, dünyanın 17 farklı ülkesinde de yerel pazarlara yönelik kurulumlar için ek üretim tesislerimiz bulunmaktadır. Ayrıca, dünyanın dört bir yanında servis, yedek parça ve onarım hizmetleri sunan şubelerimiz mevcuttur; böylece, nerede ve ne zaman ihtiyaç duyarsanız duyun, sektördeki en iyi hizmet ve desteği size sunabiliyoruz.
Dökümlere ısıl işlem uygulamak için bir sistem arıyorum. Yardımcı olabilir misiniz?
Inductotherm, daha geniş bir şirketler grubu olan Inductotherm Group’un bir parçasıdır. Isıl işlem, kaynak, toplu ısıtma vb. dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli ekipman üreten kardeş şirketlerimiz bulunmaktadır. İhtiyaçlarınızı en iyi şekilde karşılayabilecek şirketle sizi memnuniyetle irtibata geçirebiliriz.
Inductotherm, eksiksiz vakumlu ısıtma ve eritme sistemleri tedarik ediyor mu?
Inductotherm Corp., indüksiyon güç kaynakları, fırınlar, bobinler, şönt paketleri ve güç aktarım bileşenleri dahil olmak üzere vakumlu indüksiyon ekipmanları tedarik etmektedir. Bununla birlikte, hazne ve vakum pompaları gibi bileşenleri içeren eksiksiz bir vakum sistemi, bir vakum sistemi tedarikçisi veya sistem entegratörü tarafından sağlanacaktır.
Bir indüksiyon sistemi için tipik elektrik gereksinimleri nelerdir?
Ekipmanlarımızı herhangi bir standart 3 fazlı elektrik dağıtım sistemine bağlayabiliriz. Kaynak gerilimine bağlı olarak, gerilimi yükseltmek veya düşürmek için bir transformatör gerekebilir.
Inductotherm’in kurduğu en büyük sistem hangisidir?
Bugüne kadar şu tesisleri inşa ettik: 85 tonluk devrilebilir çekirdeksiz fırın; 320 tonluk sabit çekirdeksiz fırın; ve 250 tonluk kanal fırın. Ancak tedarik edebileceğimiz tesislerin sınırının olmadığını düşünüyoruz.
Bir Inductotherm indüksiyon eritme sisteminin ömrü ne kadardır?
Normal bakım yapıldığında, neredeyse sonsuza kadar. Ancak, her teknolojide olduğu gibi, yeni teknolojinin verimlilik, güvenilirlik ve destek açısından daha üstün hale geldiği bir noktaya gelinir; bu nedenle, işletmenizin rekabet gücünü korumak için yeni ekipman seçenekleri değerlendirilmelidir.
Bugün kaç tane sistem kurdunuz?
Inductotherm, 133 ülkede kurulu yaklaşık 37.000 eritme ve döküm sistemine sahiptir. Bu sayı, müşterilerimizin büyüyen pazarlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere artmaya devam etmekte ve biz de onlarla birlikte büyümeye devam ediyoruz. Her gün, dünya çapındaki metal ve malzeme endüstrilerini desteklemek amacıyla A’dan Z’ye (alüminyumdan çinkoya) yeni ve daha iyi uygulamalar geliştirmeye devam ediyoruz.
Bir eritme sisteminin yıllık bakım maliyeti ne kadardır?
Sistemlerimiz, arıza süresini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır; bu nedenle maliyetlerin büyük kısmı yedek parçalardan değil, sarf malzemelerinden kaynaklanacaktır.
Ekipmanlarınız diğerlerinden çok daha pahalıyken neden sizden satın almalıyım?
Tek kelimeyle: Değer. En sıkı standartlara uygun olarak üretilmiş, en yüksek kalitede ekipmanlar üretiyoruz. Inductotherm ekipmanlarına yatırım yaptığınızda, size mevcut en iyi eritme hızlarını sunan ve dolayısıyla sermaye yatırımınızdan en iyi getiriyi sağlayan bir sisteme sahip olursunuz. “Ton başına maliyet” karşılaştırması yapıldığında, Inductotherm ekipmanları her seferinde rakiplerini geride bırakır. Ekipmanlarımız size gerçek anlamda rekabet avantajı sağlar ve kârınızı artırır.
İndüksiyon nedir?
Bir indüksiyon güç ünitesinden gelen tek fazlı alternatif elektrik akımı (AC), bakır borulardan yapılmış bir bobinden geçtiğinde, fırın içindeki metal kütlenin içinde alternatif akım akışını indükleyen bir elektromanyetik alan oluşur. Bu akım akışına karşı gösterilen direnç, metalin hızla ısınmasına veya erimesine neden olan ısı üretir.
İndüksiyonlu ocak, gazlı/yakıtlı ocaktan ne açıdan farklıdır?
Yanmalı fırınlar ve indüksiyon fırınları, ısıyı tamamen farklı iki şekilde üretir. Bir yanmalı fırında ısı, kok kömürü, petrol veya doğal gaz gibi bir yakıtın yakılmasıyla oluşturulur. Yanan yakıt, fırının iç sıcaklığını içine yerleştirilen hammaddenin erime noktasının üzerine çıkarır. Bu, hammaddenin yüzeyini ve refrakterleri ısıtır ve metalin erimesine neden olur. İndüksiyon fırınları ise yakıt yakmadan, temiz bir şekilde ısı üretir. Metale akan akım, metalin içinden ısınmasına ve erimesine neden olur. İndüksiyon yönteminde, çevredeki alan değil, doğrudan yük malzemesi ısıtılır.
İndüktif karıştırma nedir?
Bir indüksiyon fırınında, metal hammadde, elektromanyetik alan tarafından üretilen akımla eritilir veya ısıtılır. Metal eridiğinde, bu alan aynı zamanda metal banyosunun hareket etmesine de neden olur. Buna indüksiyonlu karıştırma denir. Bu sürekli hareket, metal banyosunu doğal bir şekilde karıştırarak daha homojen bir karışım oluşturur ve alaşımlanmaya yardımcı olur. Karıştırma miktarı, fırının boyutuna, metale verilen güce, elektromanyetik alanın frekansına ve fırındaki metalin türüne/miktarına göre belirlenir. Gerekirse, herhangi bir fırında endüktif karıştırma miktarı özel uygulamalar için ayarlanabilir.
Günümüzün en yeni indüksiyonla eritme teknolojisinin avantajları nelerdir?
Şimdiye kadar elde edilmiş en yüksek elektriksel verimlilik ile olağanüstü güvenilirliğin birleşimi.
1970’lerden kalma bir Inductotherm sistemim var ve hâlâ çalışıyor; ne zaman yenilemem gerektiğini nasıl anlarım?
Teknoloji sürekli gelişmekte olduğundan, verimlilik ve destek alanlarındaki iyileştirmeleri gözden geçirmek üzere Bölge Müdürünüzle iletişime geçmenizi şiddetle tavsiye ederiz. Sisteminiz hâlâ çalışır durumda olsa da, günümüzün ekipmanları kadar verimli olmayabilir; bir yükseltme işlemi, verimliliğinizin yanı sıra güvenliğinizi ve üretkenliğinizi de büyük ölçüde artırabilir.
Inductotherm hangi yeni teknolojileri sunuyor?
Sisteminizin verimliliğini, güvenliğini ve raporlama yeteneklerini minimum yatırımla artırmak için eklenebilecek birçok yeni ürün ve güncelleme bulunmaktadır; bu nedenle, en son teknolojilerimiz hakkında bilgi almak için Bölge Müdürünüzle iletişim halinde kalmanız iyi bir fikirdir. Bir başka yararlı kaynak da web sitemizdir. Site, en son ürünlerimiz, güncellemelerimiz, haberler ve makalelerle sık sık güncellenmektedir; bu nedenle siteyi sık sık ziyaret etmenizi öneririz.
Ekipmanlarınızın/parçalarınızın teslim süresi ne kadardır?
Duruma göre değişir. Yedek parçaya ihtiyaç duymanız halinde, tesisinizde en hızlı teslimat süresini ve maksimum çalışma süresini sağlamak amacıyla, bazı küçük boyutluVIP®veVIP-I®güç kaynaklarının yanı sıra (bulunması zor ve teslim süresi uzun bileşenleri de içeren) geniş bir yedek parça stoğuna sahibiz. Bölge Müdürünüz, yeni ekipmanlar için tahmini sevk tarihini size bildirebilir. Yedek parçaların teslim süresi hakkında bilgi almak için İç Satış Departmanımızla iletişime geçebilirsiniz.
Teslim sürenizi kısaltabilir misiniz?
Siparişinizi aldığımızda, kaliteden ödün vermeden ekipmanınızı mümkün olan en kısa sürede üretmek için elimizden gelenin en iyisini yapıyoruz. Teslimat sürelerini kısaltmanın en iyi yolu, Bölge Müdürünüzle yakın işbirliği içinde çalışmak ve zaman kısıtlamalarınızı en başından bize bildirmektir.