感應加熱器可安裝於：

• 位於焊接機之後，鍍鋅生產線的入口端。可對焊縫進行退火處理，以防止鋼帶在生產線上斷裂。此感應器即為我們的 UNIWELD™焊縫退火系統。
• 在退火爐的入口端或爐內，為了提高爐體產能、促進溫度瞬變，或在熱處理過程中快速重新加熱帶鋼，我們推出了^UNISEAL®Boost 加熱系統。
• 經過退火爐後，鋼帶會連續浸入鍍鋅槽中。鍍層金屬是在預熔槽中熔化的。
• 經過氣刀處理後，部分用於汽車產業的鋼材會進行再加熱，以形成「電鍍退火」塗層。此製程所使用的感應器即為我們的 UNIGAL™電鍍退火系統。如有需要，亦可加裝^UNIEDGE®邊緣加熱系統。
• 有機塗層（如水性壓克力塗層、防指紋塗層等）的乾燥工序，是在^UNICOAT®有機塗層乾燥機中進行的。
• 部分熱浸鍍鋅生產線還設有線上塗裝段，在此處會施塗底漆，或同時施塗底漆與面漆，並進行固化。塗料固化作業則透過我們的^UNICOAT®塗料固化系統完成。

感應加熱器可安裝於：

• 位於焊接機之後，鍍鋅生產線的入口端。可對焊縫進行退火處理，以防止鋼帶在生產線上斷裂。此感應器即為我們的 UNIWELD™焊縫退火系統。
• 在退火爐的入口端或爐內，為了提高爐體產能、促進溫度瞬變，或在熱處理過程中快速重新加熱帶鋼，我們推出了^UNISEAL®Boost 加熱系統。

• 感應技術用於在噴塗後乾燥並固化底漆和／或面漆。這些感應器即為我們的^UNICOAT®塗料固化系統。
• 在對現有塗裝線進行現代化改造時，若在現有的懸鏈式烤箱進行乾燥與固化之前，先透過額外的感應加熱系統對鋼帶進行預熱，便能在無需大幅變更生產線佈局的情況下，提升生產線的產能。

• 在 GO 或 NGO 電工帶鋼的退火生產線上安裝感應增壓器，可提高生產線的產能並改善帶鋼的性能。這些感應器即為我們專為矽鋼設計的^UNISEAL®增壓器。
• 無論是在退火工序的同一條生產線上，還是透過獨立的生產線，都會在電工鋼帶上塗佈一層 MgO 塗層。此塗層會在^UNICOAT®塗料乾燥機中進行乾燥。