貴金屬熔煉
無論您是進行回收、熔解、合金化、精煉、加工或鑄造各類貴金屬（包括鉑族金屬（PGM）），Inductotherm 都能為您打造最理想的感應加熱系統。
當您熔煉貴金屬時，對您而言什麼最重要？
我們深知，即使是最微量的金屬損失與冶金雜質，所造成的損失也極為高昂；正因如此，我們確保所採用的技術能在循環的每個階段提高金屬回收率並降低處理成本。 我們之所以深知這一點，是因為 Inductotherm 生產全系列潔淨且高效能的電感熔煉系統，廣泛應用於貴金屬及鉑族金屬的加工，涵蓋精煉、廢料熔煉、珠寶製造及其他領域。隨著貴金屬的應用範圍不僅限於珠寶業，更延伸至醫療、化學及汽車產業，Inductotherm 設備所實現的電感熔煉效率與成本效益，已成為這些金屬生產過程中不可或缺的關鍵要素。
致力於打造最優質的貴金屬熔煉用感應爐及系統
批量熔煉爐：大型鑄錠的最佳選擇
部分感應熔爐透過大容量熔爐生產大型鑄錠，隨後將液態金屬直接澆鑄入模具中。此舉可降低溫度損失的機率。接著，將熔融的金或銀透過軟氣焰，澆鑄入預先加熱並經處理的、符合所需尺寸的錠模（通常由鑄鐵製成）中。此類熔爐具備高運作效率，且提供多種容量選擇。Dura-Line®熔爐專為嚴苛工況及高功率密度熔煉而設計，並以經濟實惠的方案提供，適用於黃金與白銀的精煉及鑄造。這款小容量鋼殼熔爐配備全覆蓋式旁路罩，結合鋼製外殼，可有效降低電磁場（EMF）輻射；其頂部與底部採用鑄造陶瓷複合材料，並經高磁導率強化處理。
幾乎在任何地方都能以最快的方式熔化最少量的金屬
Quick-Trak™ 感應熔煉系統體積小巧、操作簡便且幾乎無噪音。該系統專為熔煉有色金屬及貴金屬而設計，只要通風良好，幾乎可在任何場所使用。此單坩堝熔爐提供 10 kW 及 15 kW 兩種功率配置。 這些設備具備快速且經濟的感應熔煉功能、一體式坩堝爐、靈活的合金與金屬容量選擇，並採用 IGBT 技術，設計可支援 100% 負載週期。客戶可透過感應熔煉技術，快速且潔淨地熔煉少量貴金屬，相較於燃氣熔煉系統，能顯著減少金屬損耗。
隧道式熔爐：非常適合用於小型鑄錠
水平式感應隧道爐（HITF）系統可同時生產大量小型金條或銀條，且此類爐體亦可實現自動化。將數個模具組合後送入感應爐中，於 2200°F/1200°C 的受控溫度下進行熔化。 當金屬熔化後，模具便會被逐步推入冷卻隧道。固化及隨後的冷卻過程均在保護性氣氛中進行。當這些模具從隧道中移出時，表面光亮的微型鑄錠即被取出。符合規格的錠條將依要求標示指定重量、純度、官方印章／認證標記及序號。錠條必須外觀良好，並符合合格交貨標準。
桌面式手動傾斜型爐：非常適合處理少量鉑金及其他貴金屬。
Mini-Melt®熔爐是熔煉貴金屬最受歡迎的設備。其設計輕巧，品質卻十分出色。 最具能源效率的型號配備一體式坩堝，並具備供單人澆鑄用的轉軸，或供雙人澆鑄用的分叉式坩堝柄。這些桌面式手動熔爐採用能提供卓越結構強度且減輕重量的材料製造，這正是專為手動搬運與澆鑄而設計的熔爐之關鍵因素。
可拆卸坩堝爐：提供更大的靈活性與便利性。
推出式熔爐是一種採用高頻感應電源、熔化速度快且效率高的熔爐。為了在更換合金時提供更大的靈活性，有多種可拆卸坩堝式熔爐可供選擇，這些熔爐可配備升降線圈，或採用單一及多組推出式配置。 在「升降擺動式」熔爐中，需手動將整個線圈與熔爐組件抬升至坩堝上方，隨後使用一組鉗子操作坩堝。而「推出式」熔爐的設計則利用水力將坩堝從線圈內部抬升，並加以抓取以進行澆鑄。雙推出式熔爐則透過開關將電力從一個線圈切換至另一個線圈，從而實現近乎連續的熔煉。
VIP®電源供應器系列：全球熔化速度最快的系統
我們的VIP®系列感應電源系統可提供持續的全功率輸出，實現最快的熔化時間，從冷料裝入到澆注溫度，保證熔化速率最高可達 16,500 kW；每 kWh 和 kVA 可熔化更多磅的金屬，從而降低熔化成本並提升生產力。 這些設備配備先進的控制板、可直接查閱關鍵系統狀態資訊的彩色觸控式 LCD 螢幕、堅固耐用的高功率 SCR、閉環去離子水系統、門安全互鎖裝置、全開放式水泵模組、交流電線路尖峰抑制器、重型銅母線、多級電容器保護功能等眾多特色。VIP®Power-Trak®系統是當今市場上效率最高的設備，能在更短時間內以更低的電力熔化更多金屬，從而創造更高利潤，為客戶帶來競爭優勢。 除了採用 SCR 的VIP®機型外，我們還提供基於 IGBT 的機型。VIP-I®系列感應電源供應器提供廣泛的功率範圍，最高可達 2,000 kW，頻率範圍從 60 Hz 至 10 kHz，適用於各種尺寸的熔爐、合金及其他裝料。 這些電源單元配備先進的 IGBT 功率元件、粗壯的銅母線、精準且反應靈敏的數位控制系統，以及詳盡的診斷功能，並可透過多種選配項目進行全面配置。
