炼铁

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我们提供专为几乎所有生铁装料、熔炼、保温和浇注工序设计的设备。

领先的农业机械制造商、全球最大的球墨铸铁管生产商以及领先的铸铁浴缸制造商,这些只是全球行业领军企业中的一小部分,它们都依赖于Inductotherm制造的铁水熔炼、保温和浇注系统。事实上,无论走进世界任何一家感应铸造厂,您都极有可能发现其熔炼车间配备了Inductotherm的熔炉和电源。 此外,您还很可能看到 Inductotherm 的自动化控制系统、原料装料系统和自动化浇注系统。Inductotherm 是唯一一家能够制造所有这些系统的供应商。我们提供一站式服务。

我们提供各种规格和类型的熔炉,以及全系列的高能效感应电源。无论铸造厂需要的是用于2公斤铸件的小型手动倾斜式熔炉,还是每半小时即可进行浇注的20吨熔炉,Inductotherm都能提供规格合适的感应设备,这些设备不仅熔化速率有保障,而且设计经过铸造厂的实际验证。

我们高功率密度、采用重型钢壳的无芯电炉以及高效的VIP®电源,正在引领高产量铸造厂的生产力革命。

结合Inductotherm在原料干燥/预热、炉内装料、合金坯料制备、计算机控制、烟尘收集及炉衬清除方面的自动化技术,这些系统在提高铸件产量的同时,还降低了能源和人工成本。

Inductotherm 的双输出和多输出感应电源可将电源利用率提升至接近 100%,从而帮助铸造厂优化熔炼作业的灵活性和效率。这些系统还能帮助铸造厂在熔炼和保温过程中更高效地利用电力,同时不会增加电力公司的需求费用。

在铸模线上,Inductotherm的高速自动化浇注系统包括用于灰铸铁和球墨铸铁的未加热中包装置以及感应加热压力浇注炉。这些设计配备了自适应且精确的止杆浇注机构,适用于每小时浇注量超过400个铸模的生产线。

Inductotherm的熔炼车间和自动化浇注系统,与基础设施铸件本身一样,均以坚固耐用、维护便捷和使用寿命长为设计目标。在铸造可锻铸铁和球墨铸铁管件、阀门及泵部件时,高品质至关重要。

感应炉装料干燥和预热系统的动画演示
Inductotherm 的客户熔炼大量金属,用于生产灰铸铁和球墨铸铁管、管件和连接件、市政铸件、配电箱及其他基础设施铸件。Inductotherm 的废料干燥和自动化装料系统不仅提高了安全性,还能与熔炼作业保持同步。大容量重型钢壳无芯熔炼炉、无芯保温炉和槽式保温炉可确保稳定供应符合规格要求的液态铁水。

Inductotherm Meltminder® 计算机系统使熔炉操作员能够更精确、更安全地管理熔炼作业,同时自动采集关键性能数据。

鉴于在熔化平台作业既辛苦又有时存在危险,Inductotherm 开发了一套旨在让操作人员远离熔融金属的设备。ARMS™(自动化机器人熔炼车间)系统专为执行所有危险的熔化平台作业而设计,例如除渣、测温、取样、添加合金以及验证接地是否正确等。

自动化机器人熔炼车间系统动画GIF
熔炼铁的成套系统:

  • 不仅限于熔炉
    自动化浇注
    物料搬运
    感应电源
    计算机控制系统
    机器人除渣
    水冷系统

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