Atomización por gas inerte y fusión por inducción en vacío (VIM-IGA)

El proceso de fusión por inducción al vacío con atomización en gas inerte (VIM-IGA) produce polvos metálicos esféricos de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluyen la fabricación aditiva, el moldeo por inyección de metal y el prensado isostático en caliente.

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Detalles del producto

Descripción general

Los hornos Consarc® VIM-IGA pueden utilizarse para producir una amplia gama de metales y aleaciones, entre los que se incluyen el níquel, el hierro y las aleaciones de cobre, entre otros. El uso de la fusión por inducción al vacío, combinado con la atomización con gas inerte, facilita un control riguroso de la composición química. Este alto nivel de control de calidad es fundamental para aplicaciones de alta gama en sectores como el aeroespacial, los dispositivos médicos y la defensa.

Consarc cuenta con una amplia experiencia en la fabricación de equipos robustos de fusión al vacío, diseñados para una larga vida útil y un funcionamiento continuo. El primer horno VIM-IGA de Consarc se fabricó en 1969 y sigue produciendo polvo hasta el día de hoy.

Características

Sistema de gas antisatélite

Se reduce la formación de grumos, lo que da lugar a partículas muy esféricas con mayor fluidez y capacidad de extensión. El polvo recogido está más frío, lo que reduce la aglomeración y permite su procesamiento inmediato en las fases posteriores del proceso.

Atomización por gas caliente

Distribución del tamaño de las partículas finas
Menor consumo de gasolina

Calentamiento del depósito de distribución

Precalentamiento eficiente a alta temperatura
Menor probabilidad de que la boquilla se congele
Permite reducir el sobrecalentamiento en la masa fundida

Diseño de producción industrial

Diseñado para acelerar la descontaminación entre cambios de aleación
Un acceso más sencillo a los consumibles y a los componentes esenciales para el mantenimiento

Procesamiento semicontinuo

Los diseños estándar de VIM-IGA cuentan con cámaras de fusión y atomización integradas, selladas al vacío entre sí para un procesamiento por lotes. Consarc ofrece un sistema VIM-IGA semicontinuo con varios hornos, diseñado para obtener el máximo rendimiento. En este diseño, la fusión de las siguientes coladas puede comenzar inmediatamente después de la atomización, mientras se cambia el depósito de distribución y se precalienta para la siguiente colada. Los hornos permanecen siempre en vacío o en atmósferas inertes, lo que prolonga eficazmente la vida útil del revestimiento, minimiza el tiempo de inactividad y elimina la absorción de oxígeno y nitrógeno de la atmósfera.

Disposición y accesorios de la caldera

Sistema de gas antisatélite
Sistema de gas caliente

Recipiente de distribución calentado por inducción o por resistencia

Recipiente de vertido de material fundido
Cargador de partículas con aislamiento al vacío
Cargador a granel por sobrefusión
Sistemas de vídeo in situ

Intercambio de cubetas de distribución

Permite cambiar los receptáculos de forma rápida y eficaz durante la atomización para mejorar la productividad y la calidad
El depósito secundario se puede precalentar para maximizar el tiempo de funcionamiento cuando sea necesario cambiarlo.

Reversión de la refundición del polvo

La refundición del polvo que no cumple las especificaciones permite alcanzar altas tasas de aprovechamiento, lo que reduce al mínimo las ineficiencias inherentes al proceso de producción de polvo.
Capaz de refundir polvo reciclado
Sistema avanzado de alimentación de polvo para minimizar la formación de polvo y la formación de puentes

Imágenes del producto

Consarc: Fusión por inducción al vacío y atomización en gas inerte

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