Fusion par induction sous vide et atomisation sous gaz inerte (VIM-IGA)

Le procédé de fusion par induction sous vide et d'atomisation sous gaz inerte (VIM-IGA) permet d'obtenir des poudres métalliques sphériques de haute qualité destinées à diverses applications, notamment la fabrication additive, le moulage par injection de métal et le pressage isostatique à chaud.

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Détails du produit

Présentation générale

Les fours Consarc® VIM-IGA peuvent être utilisés pour produire une large gamme de métaux et d'alliages, notamment des alliages de nickel, de fer et de cuivre, entre autres. Le recours à la fusion par induction sous vide, associé à l'atomisation sous gaz inerte, permet un contrôle rigoureux de la composition chimique. Ce niveau élevé de contrôle qualité est essentiel pour les applications haut de gamme dans des secteurs tels que l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et la défense.

Consarc possède une vaste expérience dans la fabrication d'équipements de fusion sous vide robustes, conçus pour une longue durée de vie et un fonctionnement continu. Le premier four VIM-IGA de Consarc a été fabriqué en 1969 et produit encore de la poudre à ce jour.

Caractéristiques

Système de gaz anti-satellite

Réduction de la formation d'agrégats, ce qui permet d'obtenir des particules très sphériques présentant une fluidité et une aptitude à l'étalement accrues. La poudre recueillie est plus froide, ce qui réduit l'agglomération et permet un traitement immédiat en aval.

Atomisation par gaz chaud

Distribution granulométrique des particules fines
Réduction de la consommation de gaz

Chauffage du répartiteur

Préchauffage efficace à haute température
Risque réduit de gel des buses
Permet de réduire la surchauffe dans la masse fondue

Conception de produits industriels

Conçu pour accélérer la décontamination entre deux changements d'alliage
Un accès plus facile aux consommables et aux pièces de maintenance essentielles

Traitement semi-continu

Les modèles VIM-IGA standard sont équipés de chambres de fusion et d'atomisation intégrées, reliées entre elles par un système d'étanchéité sous vide, pour un traitement par lots. Consarc propose un système VIM-IGA semi-continu à fours multiples, conçu pour un débit maximal. Dans cette configuration, la fusion des coulées suivantes peut commencer immédiatement après l’atomisation, pendant que le répartiteur est remplacé et préchauffé pour la coulée suivante. Les fours restent en permanence sous vide ou sous atmosphère inerte, ce qui prolonge efficacement la durée de vie du revêtement, minimise les temps d’arrêt et élimine l’absorption d’oxygène et d’azote présents dans l’atmosphère.

Disposition de la chaudière / Accessoires

Système de gaz anti-satellite
Système à gaz chaud

Récipient de distribution à chauffage par induction ou par résistance

Cuve de déversement de la masse fondue
Chargeur de particules à isolation sous vide
Chargeur en vrac à refusion
Systèmes vidéo in situ

Échange de cuves de répartition

Permet de remplacer rapidement et efficacement les cuves de distribution pendant la pulvérisation afin d'améliorer la productivité et la qualité
Le réservoir secondaire peut être préchauffé afin d'optimiser la disponibilité lorsque le remplacement du réservoir s'avère nécessaire

Annuler la refonte de la poudre

La refonte de la poudre non conforme permet d'atteindre des taux d'utilisation élevés, ce qui réduit au minimum les pertes inhérentes au processus de production de la poudre
Capable de refondre de la poudre recyclée
Système avancé d'alimentation en poudre permettant de réduire au minimum la formation de poussière et la formation de ponts

Images des produits

Fusion par induction sous vide Consarc et atomisation sous gaz inerte

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