Les progrès en matière d'infrastructures et la solidité du secteur des OCTG soutiendront la transition énergétique

Dans le secteur pétrolier et gazier, il existe quatre modes de transport : le rail, le transport maritime, le transport routier et les oléoducs. Les oléoducs constituent le mode de transport idéal, car ils présentent un avantage certain par rapport à tous les autres modes. Ils comportent moins de risques, sont bien plus efficaces et leur coût d'exploitation est nettement inférieur à celui de tous les autres modes.

Les deux principaux défis auxquels sont confrontés aujourd'hui les opérateurs du secteur intermédiaire sont le vieillissement des infrastructures et la capacité limitée des gazoducs. Le développement continu de l'exploitation du pétrole de formations compactes et du gaz de schiste a poussé les infrastructures existantes à leurs limites. Afin de capter le gaz associé dans les gisements de pétrole de formations compactes, de tirer parti des ressources disponibles et de compenser les quantités de gaz rejetées ou brûlées à la torche dans l'atmosphère, il est nécessaire de mettre en place de nouvelles infrastructures.

L'EIA a indiquéque 20 000 miles de nouveaux gazoducs de transport de gaz naturel ont été mis en service entre 1998 et 2008, ce qui représente une capacité supplémentaire de 97 milliards de pieds cubes par jour. Environ 30 000 miles de nouveaux gazoducs sont actuellement prévus pour acheminer vers les marchés américains le pétrole de réservoirs compacts et le gaz de schiste. Afin de tirer pleinement parti de cette capacité supplémentaire et de réduire le risque de coupures imprévues, la demande en tubes de canalisation API 5L de classes X70 et X80, exempts de défauts, est en hausse.

Comment Thermatool soutient le secteur des tubes et tuyaux pour l'industrie pétrolière

Les technologies Thermatool permettent aux opérateurs de produire des tubes et tuyaux pour l'industrie pétrolière (OCTG) de haute qualité, conformes aux normes API. Elles ont permis de surmonter les défis liés au soudage de matériaux d'infrastructure de pointe grâce au développement d'une gamme de soudeuses haute fréquence, de fourneaux de recuit de soudure, d'unités de trempe et de revenu, ainsi que des alimentations électriques associées. Elles permettent de contrôler avec précision l'apport de chaleur lors des opérations de soudage HF, minimisant ainsi toute altération du matériau de base, ce qui se traduit par des tubes et tuyaux API soudés à haute fréquence offrant les meilleures performances.

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