Systèmes de séchage et de préchauffage

Le séchage des matières premières est essentiel pour la sécurité des opérateurs et des équipements d’induction. Les systèmes de séchage et de préchauffage peuvent augmenter considérablement la productivité des opérations de fusion. Chacun d’entre eux est conçu pour offrir une efficacité énergétique maximale et une longue durée de vie.
L’utilisation de systèmes de séchage et de préchauffage des matières premières permet de réaliser des économies d’énergie. Ces systèmes font passer la ferraille à travers un tunnel à flamme alimenté par un combustible, ce qui chauffe la ferraille et réduit au minimum l’humidité de surface susceptible de provoquer une interaction entre l’eau et le métal en fusion. Outre le séchage des matériaux de charge, ces unités peuvent être utilisées pour préchauffer ces derniers afin de réduire l’énergie et le temps nécessaires à leur fusion dans le four. Les systèmes de séchage et de préchauffage sont tous deux équipés de brûleurs à flamme à haute vitesse avec un contrôle automatisé de la température à différents réglages, ce qui élimine les extinctions de flamme et minimise l’oxydation de la charge. Ils disposent également de collecteurs d’air qui maintiennent un mélange air/combustible précis pour une économie de combustible maximale.

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Systèmes de séchage et de préchauffage Inductotherm

Détails du produit

Avantages supplémentaires

Quels sont les avantages du préchauffage de la charge ?

Le préchauffage sur convoyeur consiste à apporter une chaleur importante aux matériaux destinés à la charge du four avant leur introduction dans celui-ci. Les systèmes de préchauffage de charge sur convoyeur ne sont pas de simples équipements auxiliaires de chargement. Il s'agit d'un outil capable d'apporter des avantages tant sur le plan de la production que sur le plan économique.

1. Un environnement de travail plus sûr

Le chargement de ferraille humide ou huileuse dans un bain de métal en fusion peut entraîner une interaction indésirable entre l'eau et le métal en fusion. Le préchauffage permet d'éliminer l'humidité de la ferraille avant le chargement du four et contribue à réduire ce risque.

2. Augmentation de la vitesse de fusion

Dans le cas du préchauffage de l'acier, une grande partie de l'énergie de fusion est apportée au métal en dehors du four à arc électrique. Le préchauffage de la ferraille à 1 200 °F peut augmenter les vitesses de fusion dans les fours à induction jusqu'à 20 %.

3. Réduction de la consommation d'électricité

Un préchauffage à 1 200 °F permettra de réduire la consommation électrique du four de 90 à 100 kWh par tonne de métal fondu. Cette réduction s'explique par le fait que, dès lors que de la chaleur est apportée à la charge de ferraille, le four de fusion n'a pas besoin de fournir une quantité équivalente de chaleur.

4. Réduction des coûts de fusion

Le remplacement de 80 à 100 kWh/tonne au niveau du four de fusion par 574 pieds cubes de gaz naturel utilisés par le système de préchauffage pour porter la température de la ferraille à 1 200 °F permet de réaliser des économies significatives par tonne de métal fondu. La réduction des besoins énergétiques du four et des temps de fusion permettra également de réduire l'usure des matériaux réfractaires et la consommation d'électrodes.

5. Contrôle des émissions

Une charge de four contaminée par de l'huile, du caoutchouc, des impuretés et d'autres matières indésirables peut entraîner une pollution gênante et une accumulation de scories. Les systèmes de préchauffage à convoyeur permettent d'éliminer une grande partie des matières combustibles au sein de la zone de chauffage. Associés à des systèmes de contrôle des émissions adaptés, les systèmes de préchauffage vous aident à rester en conformité avec la norme MACT. Il est également possible d'éliminer une grande partie des impuretés à l'aide d'un bac secondaire perforé destiné à leur élimination.

Caractéristiques

CARACTÉRISTIQUES DE SÉRIE
Brûleurs à flamme réduite à haute vitesse
Régulation automatique de la température
Collecteurs d'air
Régulation de la température
Poste de commande pour une seule personne
Collecteurs d'échappement du préchauffeur
Préchauffage des cadres de support de hotte
Systèmes de régulation du rapport de combustion
Banc d'essai pour le contrôle du carburant du système de combustion
Groupe de ventilation de combustion

Caractéristiques techniques

TESTÉ EN USINE
Composants essentiels

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