Banyard ビレットヒーター – 50年にわたり確かな実績、革新の最前線

Banyard ゼロフリクション アルミニウムビレットヒーター

50年以上前、バニャード社はアルミニウム押出成形プロセスに使用される誘導システムを開発しました。押出成形アルミニウムを利用する産業が発展・拡大するにつれ、バニャード社の技術もそれに伴って進化してきました。 バニャードブランドの強固な基盤により、中核技術は市場で長きにわたりその地位を維持しつつ、研究開発への取り組みを通じて、バニャードは常にイノベーションの最前線に立ち続けています。こうした理由から、バニャードは長年にわたり、世界中のアルミニウム押出メーカーから信頼されるブランドとなっています。

バニャード社製誘導加熱技術による後加熱のメリット

金属を外部から内部へと加熱する従来のガス炉とは異なり、誘導加熱技術では、コイルが電磁誘導電流を発生させ、それが金属と結合することで、金属を内部から効率的に加熱します。従来のガス加熱システムと組み合わせてバニャード社の誘導加熱技術を導入することで、アルミニウム押出成形業者には大きなメリットがもたらされます。中でも特に注目すべきは、極めて精密な温度分布が得られることです。

Banyard社の誘導加熱技術は、アルミニウム押出成形における誘導加熱を新たな次元へと引き上げます。複数の加熱ゾーンを備えているため、ビレット全体にわたって個々のコイルの温度を異なる設定にすることが可能であり、これにより材料を温度勾配をつけて加熱できるほか、加熱および押出成形プロセスにおいて、さらに高い柔軟性と精度を実現します。これらの誘導加熱装置は、この最適化された温度制御機能により、完成品の品質を大幅に向上させます。 多くの場合、アルミニウムをガスで予熱した後、最終加熱工程のために誘導炉に移すというハイブリッド方式が採用されています。これにより、経済的かつ効率的で、かつ高精度な生産オプションが実現されます。

バニャードならではの特長

バニャードの中核技術は長年にわたり基本的に変わっていませんが、同社のデジタルIGBT電力変換技術とユーザーインターフェースは最先端のものであり、アルミニウム押出成形機に対して、信頼性の向上、精度の向上、およびメンテナンス負担の軽減を実現しています。バニャードの技術への投資は、今後長年にわたり信頼してご利用いただけるものです。

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