動力伝達軸のシングルショット高周波焼入れに関するコンピュータモデリング

誘導焼入れプロセスの設計においては、コンピュータシミュレーションが活用され、硬度や望ましい応力分布、歪みの低減など、部品の品質向上を図っています。

Zhichao (Charlie) Li* および B. Lynn Ferguson, FASM,*（ダンテ・ソリューションズ社、クリーブランド）、ならびに Collin Russell* および Valery Rudnev, FASM,*（インダクトヒート社、ミシガン州マディソン・ハイツ）

自動車業界では、より厳格化された連邦政府の企業平均燃費（CAFE）規制に対応するため、車両設計において軽量化の取り組みが進められています。新しい部品の設計では、材料の切削が行われるため、縦方向および／または横方向の穴、溝、肩部、フランジ、径の変化、アンダーカット、歯、スプラインなどを含む複雑な形状が生じます。こうした複雑な形状を持つ部品の多くは、高周波焼入れによって表面硬化処理が施されています（図1）。 日常的に使用される高周波焼入れ法には、スキャン焼入れ、連続（またはプログレッシブ）焼入れ、静的焼入れ、およびシングルショット焼入れの4種類がある[1]。