Thermatool 接缝退火机
概述
Thermatool 经全球验证且可靠的缝部退火设备采用独特设计，可对直径、壁厚和材料成分范围广泛的高频焊接管材进行有效的焊后热处理（PWHT）。Thermatool® 缝部退火机可提供成功且可重复的质量控制和工艺重复性，并配备 SmartAnneal™ 闭环温度控制和实时工艺监控功能。 Thermatool® 缝焊退火机采用金属行业应用最广泛、最受青睐的 VIP™ 系列电源驱动，为当今轧机操作员提供最全面的自动化和控制方案（包括工艺配方调用功能），同时确保向管材高效输送动力。
除了标准的管材和管道应用外，Thermatool® 焊缝退火机还可适用于螺旋形产品、工程结构型材以及定制管状型材。
感应器设计
将磁场引入管道的方法是通过感应器设计实现的。Thermatool 采用两种经过专门设计且久经考验的方案：传统型或“V”形感应器，可用于将磁场聚焦到管道热影响区（“HAZ”），从而增强热传递并实现效率最大化。 Thermatool 的工程师开发了这一久经考验的设计，其特殊形状可将磁场集中到管道上，并最大限度地减少热影响区周围区域的过热现象。将磁场集中到适当区域可实现更高效的能量传输。由于磁场集中，管道与管子之间的磁吸力可显著降低，所需功率也能更有效地传递。
速度功率控制
Thermatool® 接缝退火机配备可选的速度功率控制（SPC）功能。SPC 功能可根据轧机速度的变化自动调节每台退火机的输出功率。这确保了在轧机运行过程中能够保持正确的输出功率，从而提高产量并减少废品率。此外，SPC 还能根据轧机运行信号自动启动退火机。
VIP® 电源
Thermatool 与 Inductotherm 集团旗下各公司共享 VIP® 设计，该系列电源在全球的安装量已超过 30,000 台。这些电源设计广泛应用于熔炼、热处理、真空精炼、管体整体加热以及焊缝退火等各个行业。 该电源设计采用高度模块化结构，功率范围从 50 kW 到超过 38 MW，频率范围覆盖 0.2 kHz 至 10 kHz 的应用场景。其配备基于微处理器的智能数字控制系统，经过专门设计，无论功率水平如何，均能保持恒定的高功率因数运行，同时产生较低的谐波和电压失真。 对于大功率机组，通过设计支持6、12甚至24路输入相的设备，进一步降低了谐波和电压失真。
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