Saldatura a induzione
La saldatura morbida è il processo che consiste nell'unire due metalli simili o dissimili fondendo un metallo d'apporto tra di essi. Si differenzia dalla brasatura per l'utilizzo di metalli d'apporto e leghe diversi, che fondono a temperature inferiori. Ciò significa che la saldatura morbida richiede meno energia rispetto alla brasatura. Questo può rappresentare un vantaggio per i componenti piccoli e delicati che potrebbero essere danneggiati da un calore eccessivo.
L'induzione offre numerosi vantaggi nelle applicazioni di saldatura. I processi di saldatura a induzione sono incredibilmente ripetibili. Ciò significa che si ottiene ogni volta un giunto di saldatura più uniforme. Un giunto uniforme può essere fondamentale nei componenti che conducono elettricità. La tecnologia a induzione può inoltre risultare molto più sicura per gli operatori, poiché l'unica parte che si riscalda è proprio quella da saldare. Inoltre, non vi è alcuna fiamma libera che possa richiedere una ventilazione aggiuntiva.
I sistemi di saldatura a induzione Radyne garantiscono una saldatura pulita e ripetibile per un'ampia gamma di componenti. Le apparecchiature Radyne per la saldatura e la brasatura a induzione assicurano qualità, uniformità, produttività configurabile e rapidità nel cambio degli utensili per soddisfare le diverse esigenze di produzione. La linea di prodotti Radyne per la saldatura a induzione offre soluzioni standard per la brasatura di alluminio, rame, ottone, acciaio inossidabile, carburo e altro ancora.
La brasatura e la saldatura a stagno prevedono la fusione di una lega di giunzione tra le superfici dei componenti metallici da unire. Se le superfici metalliche sono pulite, si instaura un contatto e il materiale di giunzione si lega con ciascuna superficie, formando un giunto che si solidifica durante il raffreddamento.
Il riscaldamento a induzione nelle applicazioni di brasatura si adatta facilmente ai metodi di produzione in serie, consentendo una disposizione strategica delle apparecchiature lungo una linea di assemblaggio e, se necessario, il riscaldamento tramite comando a distanza. Spesso, la brasatura e la saldatura a induzione consentono di ridurre il numero necessario di supporti per i pezzi, con il risultato di un riscaldamento minimo dei supporti stessi, garantendo un riscaldamento efficiente nelle zone di giunzione, aumentandone la durata e mantenendo la precisione nell’allineamento dei componenti da unire. Poiché gli operatori non devono guidare la fonte di riscaldamento a induzione, entrambe le mani rimangono libere per preparare i gruppi da unire.
Il riscaldamento a induzione si è dimostrato uno strumento prezioso nei processi di giunzione per molteplici ragioni. Tra queste figurano il riscaldamento rapido e il controllo preciso della temperatura. Il riscaldamento rapido e il controllo preciso della temperatura consentono di effettuare un riscaldamento localizzato per la giunzione di componenti ad alta resistenza con un indebolimento minimo e di eseguire operazioni di saldatura sequenziali. La saldatura a induzione è spesso richiesta e offre numerosi vantaggi, tra cui giunti lisci, ben arrotondati, dall’aspetto gradevole e dall’elevata integrità.
Atmosfere controllate
Gli ambienti speciali vengono sempre più spesso utilizzati per l'unione di componenti tramite saldatura a induzione. L'uso di atmosfere riducenti o del vuoto è necessario nella produzione di assemblaggi saldati che richiedono atmosfere controllate, al fine di impedire la formazione di ossidi durante il riscaldamento. Ciò può eliminare la necessità di pulire i componenti dopo il processo e garantire un risparmio in termini di costi e tempi per componenti complessi e delicati come i circuiti stampati.