誘導加熱によるはんだ付け

はんだ付けとは、2つの同種または異種の金属の間に充填材を溶かして接合する工程です。ろう付けとは異なり、はんだ付けではより低い温度で溶ける充填材や合金が使用されます。つまり、はんだ付けはろう付けよりも少ない熱量で済みます。これは、高温によって損傷を受ける恐れのある小型で繊細な部品にとっては有利な点となります。

誘導加熱は、はんだ付け用途において多くの利点をもたらします。誘導はんだ付けプロセスは、極めて高い再現性を誇ります。つまり、毎回より均一なはんだ接合部が得られるということです。電気を通す部品においては、均一な接合部が極めて重要となります。また、誘導加熱技術では、加熱されるのははんだ付け対象の部品のみであるため、作業者にとってはるかに安全です。さらに、追加の換気が必要となるような裸火も発生しません。

Radyneの誘導はんだ付けシステムは、幅広い部品に対して、クリーンで再現性の高いはんだ付けを実現します。Radyneの誘導はんだ付けおよびろう付け装置は、品質と一貫性を確保し、生産ニーズに応じて処理能力を調整可能で、工具の迅速な交換も可能です。Radyneの誘導はんだ付け製品ラインアップには、アルミニウム、銅、真鍮、ステンレス鋼、超硬合金などのろう付けに対応した標準ソリューションが揃っています。

ろう付けとは、接合する金属部品の表面間に接合用合金を溶融させることを指します。金属表面が清浄であれば、接触が確立され、接合材が各表面と合金化し、冷却中に凝固して接合部が形成されます。

はんだ付け用途における誘導加熱は、生産ラインの工程に容易に適合させることができ、組立ライン内での設備の戦略的な配置や、必要に応じて遠隔操作による加熱も可能にします。 多くの場合、誘導ろう付けやはんだ付けにより、必要な部品治具の数を減らすことが可能になります。その結果、治具への加熱が最小限に抑えられ、接合部への効率的な加熱が実現し、治具の寿命が延び、接合する部品の位置合わせ精度が維持されます。また、作業者が誘導加熱源を誘導する必要がないため、両手を自由に使い、接合のための組立準備を行うことができます。

誘導加熱は、さまざまな理由から接合プロセスにおいて有用な手段であることが実証されています。その理由としては、急速加熱と精密な熱制御が挙げられます。急速加熱と精密な熱制御により、高強度部材の接合において、強度の低下を最小限に抑えつつ局所的な加熱を行うことや、一連のはんだ付け作業を実施することが可能になります。誘導はんだ付けは頻繁に採用されており、滑らかでフィレットがしっかりとした、外観に優れ、高い信頼性を備えた接合部を実現するなど、数多くの利点をもたらします。

制御雰囲気

誘導はんだ付けによる部品接合において、特殊な環境がますます活用されるようになっています。加熱時の酸化物の生成を防ぐため、制御された雰囲気を必要とするはんだ付けアセンブリの製造では、還元雰囲気や真空環境の使用が求められます。これにより、工程後の部品洗浄が不要となり、回路基板などの複雑でデリケートな部品において、コストと時間の削減につながります。