Soldadura por indução
A soldadura por liga fraca é o processo de unir dois metais semelhantes ou diferentes através da fusão de um metal de adição entre eles. Difere da soldadura por liga forte na utilização de metais de adição e ligas diferentes, que fundem a temperaturas mais baixas. Isto significa que a soldadura por liga fraca requer menos energia do que a soldadura por liga forte. Esta característica pode ser vantajosa para peças pequenas e delicadas, que podem ser danificadas por calor mais intenso.
A indução oferece muitas vantagens para aplicações de soldadura. Os processos de soldadura por indução são incrivelmente repetíveis. Isto significa que se obtém uma junta de soldadura mais consistente em todas as ocasiões. Uma junta consistente pode ser crucial em peças que conduzem eletricidade. A tecnologia de indução também pode ser muito mais segura para os operadores, uma vez que a única peça que aquece é a que vai ser soldada. Além disso, não há chama aberta que possa exigir ventilação adicional.
Os sistemas de soldadura por indução da Radyne proporcionam uma soldadura limpa e repetível para uma vasta gama de peças. Os equipamentos de soldadura e brasagem por indução da Radyne garantem qualidade, consistência, rendimento configurável e troca rápida de ferramentas para diversas necessidades de produção. A linha de produtos de soldadura por indução da Radyne oferece soluções padrão para a brasagem de alumínio, cobre, latão, aço inoxidável, carboneto e muito mais.
A brasagem e a soldadura por liga envolvem a fusão de uma liga de união entre as superfícies das peças metálicas a unir. Se as superfícies metálicas estiverem limpas, estabelece-se contacto e o material de união liga-se a cada superfície, formando uma junta após a solidificação durante o arrefecimento.
O aquecimento por indução em aplicações de soldadura é facilmente adaptável aos métodos de linha de produção, permitindo a disposição estratégica do equipamento numa linha de montagem e, se necessário, o aquecimento por controlo remoto. Frequentemente, a brasagem e a soldadura por indução permitem uma redução do número necessário de suportes para peças, resultando num aquecimento mínimo dos suportes, proporcionando um aquecimento eficiente nas áreas de junção, aumentando a sua vida útil e mantendo a precisão no alinhamento dos componentes a unir. Uma vez que os operadores não precisam de orientar a fonte de aquecimento por indução, ficam com ambas as mãos livres para preparar as montagens para a junção.
O aquecimento por indução revelou-se um recurso valioso nos processos de união por várias razões. Entre estas destacam-se o aquecimento rápido e o controlo preciso da temperatura. O aquecimento rápido e o controlo preciso da temperatura permitem o aquecimento localizado para a união de componentes de alta resistência com um enfraquecimento mínimo, bem como a realização de operações sequenciais de soldadura. A soldadura por indução é frequentemente especificada e oferece uma série de vantagens, incluindo juntas lisas e bem arredondadas, com boa aparência e elevada integridade.
Atmosferas controladas
Os ambientes especiais têm vindo a ser cada vez mais utilizados para a união de componentes através da soldadura por indução. A utilização de atmosferas redutoras ou de vácuo é necessária na produção de conjuntos soldados que dependem de atmosferas controladas, impedindo a formação de óxidos durante o aquecimento. Isto pode eliminar a necessidade de limpar as peças após o processo e proporcionar poupanças de custos e tempo no caso de peças complexas e sensíveis, como as placas de circuitos.