Fusão do ferro
Oferecemos equipamentos concebidos para praticamente todas as operações de carga, fusão, manutenção e vazamento de ferro.
O fabricante líder de maquinaria agrícola, o maior produtor mundial de tubos de ferro dúctil e um dos principais fabricantes de banheiras de ferro fundido são apenas alguns exemplos das empresas líderes mundiais do setor que confiam nos sistemas de fusão, manutenção e vazamento de ferro fabricados pela Inductotherm. Na verdade, basta entrar numa fundição de ferro por indução em qualquer parte do mundo para provavelmente constatar que a sua oficina de fusão está equipada com fornos e fontes de alimentação da Inductotherm. É também provável que encontre controlos automatizados, sistemas de alimentação de material e sistemas de vazamento automatizados da Inductotherm. A Inductotherm é o único fornecedor que fabrica todos estes sistemas. Somos um fornecedor único.
Oferecemos uma vasta gama de tamanhos e tipos de fornos, bem como uma gama completa de fontes de alimentação por indução energeticamente eficientes. Quer uma fundição necessite de um pequeno forno de inclinação manual para peças fundidas de 2 kg ou de um forno de 20 toneladas pronto para a fundição a cada meia hora, a Inductotherm oferece equipamento de indução com as dimensões adequadas, com uma taxa de fusão garantida e um design comprovado em fundições.
Os nossos fornos sem núcleo, com invólucro de aço pesado e elevada densidade de potência, e as nossas eficientes fontes de alimentação VIP® estão a liderar uma revolução na produtividade nas fundições de grande volume de produção.
Em conjunto com as tecnologias de automação da Inductotherm para a secagem/pré-aquecimento da carga de material, o carregamento do forno, a preparação de lotes de ligas, o controlo por computador, a recolha de fumos e a remoção do revestimento, estes sistemas estão a aumentar a produção de peças fundidas, reduzindo simultaneamente os custos energéticos e de mão-de-obra.
As fontes de alimentação por indução de saída dupla e de saídas múltiplas da Inductotherm permitem às fundições otimizar a flexibilidade e a eficiência das suas operações de fusão, aumentando a utilização da fonte de alimentação para valores próximos dos 100 por cento. Estes sistemas também ajudam as fundições a utilizar a energia de forma mais eficiente nas operações de fusão e manutenção da temperatura, sem aumentar as taxas de consumo da rede elétrica.
Na linha de moldagem, os sistemas de vazamento automatizados de alta velocidade da Inductotherm incluem tanto unidades de distribuidor não aquecidas como fornos de vazamento sob pressão com aquecimento por indução para ferro cinzento e ferro dúctil. Estes projetos apresentam mecanismos de vazamento com haste de bloqueio adaptáveis e precisos para linhas com capacidade superior a 400 moldes por hora.
A fundição da Inductotherm e os sistemas de vazamento automatizados, tal como as próprias peças fundidas para infraestruturas, são concebidos para oferecerem uma durabilidade robusta, uma manutenção prática e uma longa vida útil. A elevada qualidade é essencial na fundição de acessórios para tubos, válvulas e componentes de bombas em ferro maleável e dúctil.
Os clientes da Inductotherm fundem quantidades substanciais de metal para produzir tubos de ferro cinzento e dúctil, acessórios e conectores para tubos, peças fundidas para serviços municipais, caixas elétricas e outras peças fundidas para infraestruturas. Os sistemas de secagem de sucata e de carregamento automatizado da Inductotherm aumentam a segurança e acompanham o ritmo das operações de fusão. Os fornos de fusão sem núcleo de alta capacidade, com estrutura de aço pesado, os fornos de manutenção sem núcleo e os fornos de manutenção em canal garantem um fornecimento constante de ferro fundido dentro das especificações.
Os sistemas informáticos Meltminder® da Inductotherm permitem aos operadores de fornos gerir as operações de fusão com maior precisão e segurança, ao mesmo tempo que automatizam a recolha de dados essenciais sobre o desempenho.
Reconhecendo que trabalhar numa plataforma de fusão é difícil e, por vezes, perigoso, a Inductotherm desenvolveu equipamento concebido para manter as pessoas afastadas do metal fundido. O sistema ARMS™ (Automated Robotic Melt Shop) foi concebido para realizar todas as operações perigosas na plataforma de fusão, tais como a remoção de escória, a medição da temperatura, a recolha de amostras de metal, a adição de ligas e a verificação do correto aterramento.
Sistemas completos para a fusão do ferro:
- Mais do que fornos
Vertimento automatizado
Manuseamento de materiais
Fontes de alimentação por indução
Sistemas de controlo por computador
Remoção de escória por robótica
Sistemas de arrefecimento a água