Fornos para fundição por investimento de precisão a vácuo (VPIC)

Os fornos Consarc® para fundição por investimento a vácuo de precisão (VPIC) proporcionam uma repetibilidade inigualável e uma manutenção mínima, permitindo a fundição de peças com forma quase final, com precisão, acabamento superficial e propriedades mecânicas excecionais. Adaptados às suas necessidades, desde a escala laboratorial até à produção em grande volume, os nossos sistemas VPIC permitem-lhe criar peças complexas e de alto desempenho para indústrias críticas.

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Detalhes do produto

Visão geral

Os fornos Consarc® de fundição por investimento a vácuo de precisão (VPIC) foram concebidos de forma exclusiva para garantir uma produção repetível com manutenção mínima e elevada disponibilidade do forno. As peças fundidas com uma estrutura de grão equiaxial são facilmente produzidas num VPIC. Através da integração de uma placa de arrefecimento a água e de um aquecedor de molde, também são produzidas peças fundidas com solidificação direcional (DS) e monocristalinas (SC) nos fornos VPIC.

A Consarc oferece inúmeras funcionalidades para garantir a máxima produtividade, incluindo a troca automática de defletores, o carregamento de revestimentos e lingotes e uma rampa de descarga independente para revestimentos usados. Seja qual for o seu processo, um Consarc® VPIC pode ser concebido especificamente para se adequar às suas necessidades.

A gama de fornos VPIC da Consarc caracteriza-se por um ambiente de fusão a vácuo e um controlo preciso do molde, permitindo a fundição de peças com forma quase final, com uma precisão dimensional, acabamento superficial e propriedades mecânicas excecionais.

Configurações de fornos verticais e horizontais:adaptadas às suas necessidades específicas e às limitações de espaço.
Controlo avançado do processo:Garante resultados consistentes e repetíveis para uma produção de alta qualidade.
Características inovadoras:manuseamento automático de moldes, troca rápida de bobinas de fusão, eliminação integrada de revestimentos e sistemas de vácuo eficientes para uma produtividade máxima.
Soluções personalizadas:Desde instalações à escala de laboratório até fornos de produção de grande volume, a Consarc pode conceber um sistema VPIC que se adapte às suas necessidades específicas.

Há décadas que os líderes mundiais na indústria de fabrico de motores de aeronaves confiam nos fornos Consarc® VPIC para produzir as peças mais críticas dos motores. Os fornos Consarc® VPIC permitem aos fabricantes criar peças complexas e de alto desempenho com precisão e qualidade inigualáveis. Isto abre caminho a avanços empolgantes em vários setores críticos, alargando os limites do que é possível na fundição por investimento.

Características

Configurações de fornos verticais, horizontais ou sem fossa
Tamanho da fusão que varia entre 10 lbs e 2 200 lbs (5 kg e 1 000 kg)
Bobinas de fusão de troca rápida montadas na porta, sem quaisquer ligações elétricas no interior da câmara de vácuo (não é necessário isolar as ligações)
Sistema de deslocamento da bobina de fusão para um vazamento preciso com a função «Teach Pour»
Receitas de perfis de fusão com controlo automático da temperatura do metal fundido, utilizando pirómetros óticos e termopares de imersão
Sistemas de acionamento totalmente eletromecânicos
Carregamento horizontal ou vertical de tarugos, com capacidade para inserir e retirar revestimentos
Transferência de moldes a alta velocidade com controlo multiposicional (Equiax)
Sistema de retirada de moldes de precisão com servocontrolo eletromecânico (DS/SC)
Sistemas de vácuo de grande capacidade para a evacuação rápida da câmara do molde
Controlos automatizados baseados em PLC com SCADA completo
Aquecimento por indução de moldes em várias zonas (Inductotherm Dual Switch)
Substituição automática do defletor – substituição a vácuo sem arrefecimento do aquecedor do molde

Disposição do forno

O design VPIC de duas câmaras apresenta uma câmara de fusão que contém a bobina de fusão por indução, com uma válvula de isolamento a vácuo a separar a câmara de fusão da câmara do molde. A câmara do molde incorpora o mecanismo de transferência do molde, permitindo a fusão do metal de carga na câmara de fusão, independentemente do manuseamento e da transferência do molde cerâmico.

Os fornos VPIC semicontínuos podem ser concebidos com uma câmara de moldes disposta na vertical ou na horizontal, sendo que a capacidade desses fornos é, na prática, limitada apenas pelo tamanho máximo do molde do cliente.

Os fornos verticais são os mais utilizados e oferecem uma excelente solução técnica para o processo de fundição a vácuo, com uma área de ocupação compacta e tempos de transferência de moldes rápidos. Uma vantagem fundamental de um forno vertical é a capacidade de manipular facilmente a posição vertical do molde em relação à borda do cadinho, antes e durante o vazamento, para garantir a altura ideal de queda do metal no molde. Os fornos verticais podem exceder as limitações de altura de algumas instalações e, normalmente, requerem a escavação de um fosso na fundação, por baixo do forno. Os fornos horizontais não requerem, normalmente, um fosso e ainda assim podem acomodar moldes de dimensões muito grandes.

Os fornos concebidos para a produção de peças fundidas com solidificação direcional e monocristalinas possuem características adicionais que permitem exercer um elevado nível de controlo sobre o processo de solidificação da peça fundida.

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