Inductoforge®-Induktionserwärmungssysteme für Schmiedestangen

Die Induktionserwärmung von Schmiedestangen ermöglicht es modernen Schmiedebetrieben, das Material schnell zu erwärmen und dabei eine gleichmäßige Temperatur sowie eine unübertroffene Effizienz zu gewährleisten.

Das^{Inductoforge®-Induktionserwärmungssystem}für Knüppel ist ein revolutionäres Produkt für die Schmiedeindustrie, das modernen Schmiedebetrieben die Möglichkeit bietet, Knüppel auf die richtige Schmiedetemperatur zu erwärmen und gleichzeitig die Effizienz zu optimieren. Der flexible, modulare Aufbau ermöglicht es, die Induktionserwärmung genau auf die jeweilige Schmiedeanwendung des Kunden abzustimmen und bietet gleichzeitig Flexibilität für zukünftige Erweiterungen. Die leistungsstarke Kombination aus fortschrittlicher Technik, Produktinnovation und über 55 Jahren Erfahrung in der Induktionserwärmung hat das^{Inductoforge®-Knüppelerwärmungssystem} zum weltweit führenden Anbieter von Induktionserwärmung für die Schmiedeindustrie gemacht.

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Produktdetails

Funktionen

Das Hauptmerkmal des^{Inductoforge®-Knüppelheizsystems} besteht darin, dass jedes System mit einzelnen Leistungsmodulen ausgestattet ist, die eine individuelle Leistungssteuerung für jede Induktionsheizspule ermöglichen. Die Möglichkeit, die Leistung für jede Induktionsheizspule individuell zu regeln, bietet Schmiedekunden die Flexibilität, eine Reihe von Knüppeldurchmessern mit unterschiedlichen gewünschten Produktionsraten zu erwärmen und dabei eine akzeptable Temperaturgleichmäßigkeit von der Oberfläche bis zum Kern aufrechtzuerhalten. Zur Unterstützung der Schmiede werden alle^{Inductoforge®-Knüppelheizsysteme} mit unserer firmeneigenen iHAZ™-Software zur Modellierung von Temperaturprofilen geliefert, einer prädiktiven numerischen Simulationstechnologie, die die Temperaturgleichmäßigkeit über den gesamten Querschnitt des Knüppels genau vorhersagt. Durch den Einsatz der iHAZ™-Software zur Modellierung von Temperaturprofilen lassen sich ideale Systemrezepturen erstellen, um korrekt erwärmte Knüppel zu liefern, eine akzeptable Temperaturgleichmäßigkeit von der Oberfläche bis zum Kern aufrechtzuerhalten und die Gesamteffizienz des Systems zu optimieren.

Durch den Einsatz modernster Software und einer fortschrittlichen modularen Leistungssteuerung ist das^{Inductoforge®-Billet-Erwärmungssystem} zum mit Abstand fortschrittlichsten Induktionserwärmungssystem in der Schmiedeindustrie geworden.

Merkmale des Induktions-Billet-Erwärmungssystems

Das modulare Induktions-Knüppelheizsystem^{Inductoforge®} bietet dank seiner individuell regelbaren Leistungsmodule (500 Hz – 6000 Hz) Flexibilität und Effizienz. Die^{Inductoforge®-Knüppelheizsysteme} nutzen unsere firmeneigene iHAZ™-Software zur Modellierung von Temperaturprofilen, die dem Anwender die Werkzeuge an die Hand gibt, um ein ideales Systemrezept zu erstellen und den Knüppel präzise zu erwärmen.

Das iHAZ™-Softwarepaket ist eine prädiktive numerische Simulationstechnologie, die die Temperatur im gesamten Querschnitt des Knüppels – von der Oberfläche bis zum Kern – präzise vorhersagt. Der modulare Aufbau des Heizsystems ermöglicht den Einsatz einer Standby-Funktion, die den Knüppel auf Temperatur hält, sodass er nach geringfügigen Betriebsunterbrechungen sofort wieder geschmiedet werden kann.

Merkmale und Vorteile:
Keine Unsicherheiten mehr bei der Erstellung von Heizrezepten
Optimale Systemeffizienz
Unübertroffene Temperaturgleichmäßigkeit
Die branchenweit fortschrittlichste Heiztechnologie
Der modulare Aufbau ermöglicht eine Standby-Funktion (heiße Teile sind unmittelbar nach kleineren Betriebsunterbrechungen wieder einsatzbereit)

Materialflusssysteme:

Automatische Zuführung	Magazinzuführung, Stufenförderer, Schalenförderer, Zuführ- und Beschickungsvorrichtung, Förderbandzuführung, V-Förderband
Transport von Rohlingen	Förderbänder, Roboter-Greifrutschen, System zur Wiege von Knüppeln
Gewinnung	Inductoforge®-Knüppelauszieher, Auszug mittels Klemmwalzen
Antriebssysteme	Schieber, Andruckrolle, Traktorantrieb
Annehmen/Ablehnen	Einfarbige und zweifarbige Pyrometer

Technische Daten

Modell	Abmessungen	Gewicht
1 Modul (500)	198″ (5092 mm) Länge, 75″ (1905 mm) Höhe, 48″ (1219 mm) Breite	3000 (1660 kg)
2 Module (900)	257″ (6527 mm) Länge, 75″ (1905 mm) Höhe, 48″ (1219 mm) Breite	5000 (2268 kg)
3 Module (1250)	335″ (8509 mm) Länge, 85″ (2159 mm) Höhe, 48″ (1219 mm) Breite	7000 (3175 kg)
3 Module (1500)	354″ (8991 mm) Länge, 85″ (2159 mm) Höhe, 56″ (1422 mm) Breite	7100 (3175 kg)
Modul 4 (2000)	431″ (10.947 mm) Länge, 85″ (2.159 mm) Höhe, 56″ (1.422 mm) Breite	9000 (4082 kg)
5 Modul (2500)	598″ (15.189 mm) Länge, 85″ (2.159 mm) Höhe, 56″ (1.422 mm) Breite	11.000 (4.989 kg)
Modul 6 (3000)	689″ (17.500 mm) Länge, 85″ (2.159 mm) Höhe, 56″ (1.422 mm) Breite	130.000 (5.896 kg)

Funktionen	3300 lbs. (1496,8 kg) – 22000 lbs. (9979 kg)/Stunde
Leistung	300 kW bis 5,4 MW
Ausgangsfrequenz	500 Hz, 1000 Hz, 3000 Hz, 6000 Hz, 1000/3000 Hz, 3000 Hz/6000 Hz

Zubehör

Produkt-Downloads

Produktbilder

Induktions-Billet-Erwärmungssysteme von Inductoforge für die Schmiedetechnik

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Inductoheat, Inc.

32251 North Avis Drive
Madison Heights, MI 48701 USA

248-585-9393 | sales@inductoheat.com

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Inductotherm Group Kanada

165 Crown Court, Whitby, Ontario
Kanada L1N 7B1

1-905-576-8665 | sales@inductotherm.ca

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Inductotherm Group Brasilien

R. Herminio de Mello, 526, Indaiatuba/SP
Postleitzahl 13347-330

+55-19-3885-6800 | contato@inductothermgroup.com.br

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Inductotherm Group Australien

62 Bardia Avenue, Seaford, Victoria 3198
Australien

+61-3-9786-6000 | furnaces@inductotherm.com.au

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Inductotherm Group Taiwan

10, Gongye W. 5. Straße, Lukang
Landkreis Changhua 505004 Taiwan (R.O.C.)

+ 886-4-7811630 | sales@inductothermgroup.com.tw

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Inductotherm Group China

Inductotherm Industries (Shanghai) Ltd.
50 Guoshoujing Road, Zhangjiang High-Tech-Park, Pudong, Shanghai
+86-021-3895-3220 I sales@inductotherm.com.cn

Inductotherm Group China Ltd.
92 Ximei Road, Bezirk Xinwu, Wuxi, Jiangsu

+86-510-8523-1010 | sales@inductotherm.com.cn

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Inductotherm Group Indonesien

JI. Flores II, Block C7, Nr. 4, Industriegebiet MM 2100,
Desa Mekarwangi – Cikarang Barat, Bekasi, West-Java, Indonesien 17520

+62-21-89982005 | info@inductotherm.co.id

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Inductotherm Group Japan

1-3-10 Mibemibefu,
Nishi-Ku, Kobe 651-2116 Japan

+81-78-974-2552 | info@inductothermgroup.jp

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Inductotherm Group Korea

188 Dasansandan-ro, Dasan Myeon
Goryeong-gun, Gyeongsangbuk-do, Korea 40113

+82-54-954-5682 | inductotherm@inductotherm.co.kr

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Inductotherm – Erwärmung und Schweißen

Thermatool House, Crockford Lane
Basingstoke, Hampshire, RG24 8NA

+44 (0) 1256 335 533 | info@inductothermhw.co.uk

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Inductotherm Group Frankreich

LE SARIA. 14 Avenue de SARIA, 77700 Serris, Frankreich

+33-1-6417-9919 | sav@inductothermie.fr

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Inductotherm-Beschichtungsanlagen

Rue de Hermée 197, B-4040
Herstal, Belgien

+32-4-248-9411 | mail@inductotherm.be

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Inductoheat Europe

Induktionslohnhärterei Mühltal
An der Flachsröße 5A
64367 Mühltal (Nieder-Ramstadt)
Telefon (06151) 10166-0
Telefax (06151) 10166-29

Inductoheat Europe GmbH – Hauptsitz
Ostweg 5
D-73262 Reichenbach/Fils, Deutschland

+49-7153-504-0 | info@inductoheat.eu

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Inductotherm Group Iberia

Poligono Txirrita Maleo Nr. 10
20100 Renteria, Gipuzkoa, Spanien

+34-943-635-079 | oficina@ondarlan.com

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Inductotherm Group Türkei

Muallimköy Mah., Aşağıbağlar Str. Nr. 41, Postfach 47, 41400 Gebze / KOCAELİ / TÜRKEI

+90-262-646-3424 | inducto@inductotherm.com.tr

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Inductotherm Group Indien

INDUCTOTHERM (INDIA) PVT. LTD.
Grundstück Nr. SM-6&7, Straße Nr. 11 Sanand-II, Industriegebiet, Dorf BOL, Sanand, Ahmedabad – 382170
Gebührenfrei: 1 800 419 2900
Vertrieb: +9193745 78586
Ersatzteile: +9193279 80564

+91 271 762 1000 | sales@inductothermindia.com

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