Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzöfen (VAR)

Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzöfen von Consarc setzen neue Maßstäbe in der Metallleistung und ermöglichen eine außergewöhnliche chemische und mechanische Homogenität für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung, der Medizintechnik und vielen anderen Branchen. Unsere fortschrittlichen Computersteuerungen, anpassbaren Konstruktionen und speziell entwickelten Stromversorgungen versetzen Sie in die Lage, mit Hochleistungsmetallen die Zukunft zu gestalten.

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Produktdetails

Übersicht

Das Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) ist ein hochspezialisiertes Sekundärschmelzverfahren zur Herstellung von Metallblöcken mit außergewöhnlicher chemischer und mechanischer Homogenität. Aufgrund dieser Eigenschaft eignen sie sich ideal für kritische Anwendungen, die außergewöhnliche Leistungsfähigkeit erfordern, beispielsweise in folgenden Branchen:

Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Flugzeugzellen
Stromerzeugung: Turbinenschaufeln, Turbinenscheiben
Medizin: Implantate, chirurgische Instrumente

Consarc zeichnet sich durch den Einsatz fortschrittlicher Computersteuerungen aus, die eine gleichbleibende, optimale Leistung und eine vereinfachte Bedienung gewährleisten. VAR-Öfen können an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden, beispielsweise an die Herstellung von Barren mit bestimmten Durchmessern oder an Forschungs- und Entwicklungszwecke im Labormaßstab. Durch die Kombination von Spitzentechnologie mit fundiertem Branchenwissen ermöglichen Consarc®-VAR-Öfen Herstellern die Herstellung von Hochleistungsmetallen für anspruchsvolle Anwendungen und gestalten so die Zukunft wichtiger Industriezweige.

Funktionen

Consarc®-VAR-Anlagen verfügen über eine koaxiale Stromofenauslegung, um die magnetische Verwirbelung im erstarrenden Block zu reduzieren, sowie über eine X-Y-Elektrodenpositionierung, um die Elektrode zu zentrieren und die Blockqualität zu verbessern.

VAR-Öfen in Cantilever-Bauweise ermöglichen eine minimierte Stellfläche und schaffen so zusätzlichen Platz für Wartungsarbeiten oder weitere Öfen in einer bestimmten Ofenhalle.
Äußerst robuste Stromversorgung, die von Consarc speziell für den anspruchsvollen VAR-Prozess mit einem deionisierten Kühlsystem mit geschlossenem Regelkreis entwickelt und gefertigt wurde
Temperaturgeregeltes, im geschlossenen Kreislauf betriebenes Economizer-Kühlsystem oder Wasserrückführungskreislauf für Tiegel
Vollautomatische Steuerung vom Anfahren bis zum Abschluss des „Hot Top“-Prozesses
Umfassende Sicherheitsausstattung einschließlich Argon-Gasbefüllung, selbstschließender Überdruckventile und SPS-Sicherheitslogik für Öfen zum Schmelzen reaktiver Metalle
Präzise Regelung der Schmelzrate mithilfe von Wägezellen
Hochgeschwindigkeitsprozessor zum Zählen von Tropfausfällen
Keine Hydraulik – alle Bewegungen erfolgen elektromechanisch oder pneumatisch

Die Consarc® Reactive VAR (RVAR)-Technologie wird für das Umschmelzen reaktiver Metalle (wie Titan und Zirkonium) eingesetzt und verfügt über eine Reihe zusätzlicher spezifischer Sicherheitsmerkmale.

Speziell entwickelte Gleichstromversorgungen

Consarc ist der einzige Anbieter von VAR-Öfen, der seine eigenen Stromversorgungen entwickelt und fertigt. Stromversorgungen mit variabler Reaktanz (VRT) oder Thyristor (SCR) werden entweder von Consarc selbst oder von der Inductotherm Group hergestellt. Diese Geräte wurden speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen des VAR-Schmelzprozesses gerecht zu werden, und zeichnen sich durch minimalen Wartungsaufwand sowie eine lange Lebensdauer aus. Dadurch profitieren Consarc-Kunden von einer Komplettlösung aus einer Hand für das gesamte VAR- und Stromübertragungssystem.

Technische Daten

	8,5 Zoll (215 mm)	18″ (455 mm)	24″ (600 mm)	28″ (700 mm)	36″ (900 mm)	42″ (1050 mm)
Maximales Barrengewicht	1.000 lbs (450 kg)	6.500 lbs (3.000 kg)	13.000 Pfund (6.000 kg)	20.000 lbs (9.000 kg)	35.000 Pfund (16.000 kg)	60.000 Pfund (27.000 kg)
Maximaler Tiegel-Durchmesser	8,5 Zoll (215 mm)	18″ (455 mm)	24″ (610 mm)	28″ (710 mm)	36″ (914 mm)	42″ (1,065 mm)
Durchmesser des Tiegel-Flansches	16” (406 mm)	32″ (813 mm)	36″ (914 mm)	44″ (1,117 mm)	49.5″ (1,257 mm)	60″ (1,524 mm)
Empfohlenes Netzteil	8.000–10.000 Ampere	10.000 – 12.500 Ampere	12.000 – 15.000 Ampere	15.000 – 20.000 Ampere	20.000 – 25.000 Ampere	25.000 – 30.000 Ampere
Maximaler Ram-Hub	36” (914 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)
Maximale Förderhöhe	24” (610 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)

Zubehör

Vakuumsysteme mit Rotationskolben- oder Trockenschraubenpumpe erhältlich
Allen-Bradley®- oder Siemens®-SPS-Prozessoren
Helium-Kühlsystem für segregationsanfällige Stahlsorten
Argon-Partialdruck zur Erhaltung von Elementen mit niedrigem Dampfdruck
Vollständig in das VARmetric™-System von Ampere Scientific integriert

Allen-Bradley® ist eine eingetragene Marke von Rockwell Automation, Inc.
Siemens® ist eine eingetragene Marke der Siemens Trademark GmbH & Co. KG.
VARmetric™ ist eine Marke von Ampere Scientific.

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100 Indel Avenue, Postfach 156,
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