Hornos de fusión por arco en vacío (VAR)

Los hornos de fusión por arco en vacío de Consarc superan los límites del rendimiento de los metales, desbloqueando una homogeneidad química y mecánica excepcional para aplicaciones críticas en la industria aeroespacial, de generación de energía, médica y muchas otras. Nuestros controles informáticos avanzados, diseños personalizables y fuentes de alimentación específicas le permiten dar forma al futuro con metales de alto rendimiento.

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Hornos de fusión por arco en vacío de Consarc

Detalles del producto

Descripción general

La fusión por arco al vacío (VAR, por sus siglas en inglés) es un proceso de afino secundario altamente especializado que se utiliza para producir lingotes metálicos con una homogeneidad química y mecánica excepcional. Esta característica los hace ideales para aplicaciones críticas que exigen un rendimiento extraordinario en sectores como:

Aeroespacial: componentes de motores de reacción, estructuras de aviones
Generación de energía: álabes y discos de turbinas
Médico: implantes, instrumentos quirúrgicos

Consarc destaca por aprovechar controles informáticos avanzados para garantizar un rendimiento óptimo y constante, así como un manejo simplificado. Los hornos VAR se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de nuestros clientes, tales como la producción de lingotes de diámetros determinados y la investigación y desarrollo a escala de laboratorio. Al combinar tecnología de vanguardia con un profundo conocimiento de la industria, los hornos VAR de Consarc® permiten a los fabricantes crear metales de alto rendimiento para aplicaciones exigentes, dando forma al futuro de sectores clave.

Características

Los hornos VAR de Consarc® cuentan con diseños de corriente coaxial para reducir la agitación magnética dentro del lingote en solidificación, y un posicionamiento de electrodos X-Y para centrar el electrodo y mejorar la calidad del lingote.

Hornos VAR con diseño en voladizo que permiten minimizar el espacio ocupado, proporcionando área adicional para tareas de mantenimiento o para la instalación de más hornos en una misma nave.
Fuente de alimentación altamente robusta, diseñada y fabricada a medida por Consarc específicamente para el exigente proceso VAR, con sistema de refrigeración por agua desionizada en circuito cerrado.
Sistema de refrigeración por economizador en circuito cerrado con temperatura regulada o circuito de agua para el crisol con recirculación.
Controles totalmente automatizados desde la puesta en marcha hasta la finalización de la cabeza caliente.
Conjunto completo de características de seguridad que incluye relleno de gas argón, válvulas de alivio de sobrepresión con resellado y lógica de seguridad por PLC para hornos utilizados en la fusión de metales reactivos.
Control de precisión de la velocidad de fusión mediante células de carga.
Procesador de alta velocidad para el recuento de cortocircuitos por goteo.
Sin sistemas hidráulicos: todos los movimientos son electromecánicos o neumáticos.

La tecnología de hornos VAR para metales reactivos (RVAR) de Consarc® se suministra para la refundición de metales reactivos (como titanio y circonio) e incorpora un conjunto de características de seguridad específicas adicionales.

Fuentes de alimentación de CC diseñadas específicamente

Consarc es el único proveedor de hornos VAR que diseña y fabrica sus propias fuentes de alimentación. Las fuentes de alimentación con transformador de reactancia variable (VRT) o tiristores (SCR) son fabricadas internamente por Consarc o Inductotherm Group. Estas unidades están diseñadas específicamente para satisfacer los exigentes requisitos de la aplicación de fusión VAR con necesidades mínimas de mantenimiento y una larga vida útil. Esto proporciona a los clientes de Consarc un proveedor único para todo el sistema de fusión y transmisión de energía.

Especificaciones técnicas

	8,5” (215 mm)	18″ (455 mm)	24″ (600 mm)	28″ (700 mm)	36″ (900 mm)	42″ (1050 mm)
Peso máximo del lingote	1000 lbs (450 kg)	6500 lbs (3000 kg)	13 000 lbs (6000 kg)	20 000 lbs (9000 kg)	35 000 lbs (16 000 kg)	60 000 lbs (27 000 kg)
Diámetro máximo del crisol	8,5” (215 mm)	18″ (455 mm)	24″ (610 mm)	28″ (710 mm)	36″ (914 mm)	42″ (1,065 mm)
Diámetro de la brida del crisol	16” (406 mm)	32″ (813 mm)	36″ (914 mm)	44″ (1,117 mm)	49.5″ (1,257 mm)	60″ (1,524 mm)
Fuente de alimentación recomendada	8000-10 000 Amperios	10 000 – 12 500 Amperios	12 000 – 15 000 Amperios	15 000 – 20 000 Amperios	20 000 – 25 000 Amperios	25 000 – 30 000 Amperios
Recorrido máximo del émbolo	16” (406 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)	70″ (1,778 mm)
Elevación máxima del cabezal	24” (610 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)	50″ (1,270 mm)

Accesorios

Sistemas de vacío con bomba de pistón rotativo o tornillo seco disponibles
Procesadores PLC Allen-Bradley® o Siemens®
Sistema de enfriamiento por helio para aleaciones sensibles a la segregación
Presión parcial de argón para retener elementos de baja presión de vapor
Completamente integrado con el sistema VARmetric™ de Ampere Scientific

Allen-Bradley® es una marca comercial registrada de Rockwell Automation, Inc.
Siemens® es una marca comercial registrada de Siemens Trademark GMBH & Co. KG.
VARmetric™ es una marca comercial de Ampere Scientific.

Imágenes del producto

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