Piattaforme digitali progettate per le operazioni di fonderia
Due piattaforme. Un unico impianto di fusione interconnesso. Entrambe di Inductotherm.
Per gestire con successo un impianto di fusione non bastano solo attrezzature affidabili: occorre anche avere accesso alle informazioni giuste, una visibilità in tempo reale sulle operazioni e la capacità di prendere decisioni con sicurezza. Queste piattaforme digitali aiutano le fonderie, le acciaierie e i produttori di metalli ad acquisire una maggiore visibilità sulle proprie operazioni, consentendo loro di migliorare la produttività e ridurre i tempi di inattività. Progettate specificamente per gli ambienti di fusione, forniscono gli strumenti necessari per garantire operazioni più sicure, più efficienti e più redditizie.
Perché la trasformazione digitale dovrebbe partire dall’officina di fusione.
La fusione è una delle aree più energivore e critiche dal punto di vista operativo in qualsiasi fonderia. I miglioramenti nella gestione energetica, nell’efficienza produttiva, nell’utilizzo delle attrezzature e nell’uniformità dei processi possono avere un impatto significativo sulle prestazioni complessive dell’impianto. La piattaforma MiPlant® IIoT e MiDocs™ Access aiutano le aziende ad avviare la propria trasformazione digitale proprio dove conta di più: nel cuore del processo di produzione dei metalli.
Inizia da dove ti trovi. Adatta la soluzione man mano che la tua attività cresce.
Che tu stia cercando un accesso immediato alla documentazione delle apparecchiature o una soluzione IIoT completa in grado di fornire analisi avanzate e visibilità operativa, Inductotherm® offre una piattaforma digitale che cresce insieme alle tue esigenze.
Tecnologia sviluppata da esperti nel campo della fusione
Da quasi 75 anni, Inductotherm collabora con fonderie e produttori di metalli in tutto il mondo per migliorare le prestazioni di fusione, la produttività e la redditività. Questa esperienza è integrata in ogni aspetto della piattaforma MiPlant® IIoT, compreso il livello 1, che include MiDocs™ Access.
A differenza delle soluzioni software industriali generiche, queste piattaforme sono state create appositamente per le operazioni di fusione da persone che ne comprendono le sfide. Il risultato è un ecosistema digitale pratico e scalabile, progettato per aiutare i clienti a migliorare le prestazioni, ridurre i tempi di inattività e ottenere il massimo valore dal proprio investimento in Inductotherm®.
MiDocs™ Access: le informazioni di cui hai bisogno, quando ne hai bisogno
Quando è difficile reperire le informazioni relative alle apparecchiature, la risoluzione dei problemi richiede più tempo, la manutenzione diventa più complessa e si rischia di perdere tempo prezioso dedicato alla produzione. MiDocs™ Access offre un accesso sicuro e centralizzato alle risorse tecniche di cui il vostro team ha bisogno ogni giorno, aiutando operatori, addetti alla manutenzione e responsabili a individuare rapidamente le informazioni necessarie per garantire il regolare svolgimento delle operazioni.
Accedi a risorse fondamentali, tra cui:
-
- Manuali delle attrezzature
- Disegni tecnici
- Informazioni sui ricambi
- Articoli tecnici
- Video formativi e animazioni
- Promemoria relativi all'assistenza
- Documentazione sui prodotti e materiali di supporto
Vantaggi di MiDocs™ Access
-
- Riduzione dei tempi di inattività grazie a una risoluzione più rapida dei problemi
- Miglioramento delle risorse e della pianificazione della manutenzione
- Accesso 24 ore su 24, 7 giorni su 7 alle informazioni fondamentali sulle apparecchiature
- Accesso centralizzato alle risorse tecniche e alla documentazione di supporto
Piattaforma MiPlant® IIoT: trasformare i dati operativi in miglioramenti misurabili
La piattaforma MiPlant® IIoT è una piattaforma cloud per l’Internet delle cose industriale (IIoT) che trasforma i dati relativi alle apparecchiature e ai processi in informazioni utili. Raccogliendo informazioni direttamente dalle apparecchiature Inductotherm® collegate, la piattaforma MiPlant® IIoT aiuta operatori e responsabili a comprendere meglio, in tempo reale, ciò che accade nell’intero reparto di fusione.
Grazie a dashboard personalizzate e strumenti di monitoraggio delle prestazioni, i team possono tenere sotto controllo l'andamento della produzione, l'utilizzo delle attrezzature, il consumo energetico, le esigenze di manutenzione, gli allarmi e i costi operativi, il tutto da un'unica piattaforma.
I vantaggi della piattaforma MiPlant® IIoT includono:
- Monitoraggio delle prestazioni produttive in tempo reale
- Riduzione delle attività manuali di rendicontazione e raccolta dati
- Individuare i problemi di manutenzione prima che si trasformino in problemi costosi
- Prendere decisioni operative più rapide e basate sui dati per:
- Migliorare l'efficienza energetica
- Aumentare il tempo di funzionamento delle attrezzature
