Plateformes numériques conçues pour les opérations des fonderies

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Deux plateformes. Une fonderie connectée. Toutes deux signées Inductotherm.

Pour gérer avec succès une fonderie, il ne suffit pas de disposer d’équipements fiables : il faut également avoir accès aux bonnes informations, bénéficier d’une visibilité en temps réel sur les opérations et être en mesure de prendre des décisions en toute confiance. Ces plateformes numériques aident les fonderies, les sidérurgistes et les producteurs de métaux à bénéficier d’une meilleure visibilité sur leurs opérations, ce qui leur permet d’améliorer leur productivité et de réduire leurs temps d’arrêt. Spécialement conçues pour les environnements de fusion, elles fournissent les outils nécessaires pour garantir des opérations plus sûres, plus efficaces et plus rentables.

Pourquoi la transformation numérique devrait commencer à l'atelier de fonderie.

La fusion est l'un des domaines les plus gourmands en énergie et les plus critiques sur le plan opérationnel dans toute fonderie. Les améliorations apportées à la gestion de l'énergie, à l'efficacité de la production, à l'utilisation des équipements et à la cohérence des processus peuvent avoir un impact significatif sur les performances globales de l'usine. La plateforme MiPlant® IIoT et MiDocs™ Access aident les entreprises à entamer leur transformation numérique là où cela compte le plus, au cœur du processus de production métallurgique.

Commencez là où vous en êtes. Évoluez au fur et à mesure que votre activité se développe.

Que vous recherchiez un accès immédiat à la documentation relative à vos équipements ou une solution IIoT complète offrant des analyses avancées et une visibilité opérationnelle, Inductotherm® vous propose une plateforme numérique qui évolue au rythme de vos besoins.

Une technologie mise au point par des experts en fusion

Depuis près de 75 ans, Inductotherm collabore avec des fonderies et des producteurs de métaux du monde entier afin d'améliorer les performances de fusion, la productivité et la rentabilité. Cette expertise se retrouve dans tous les aspects de la plateforme MiPlant® IIoT, y compris le niveau 1 qui intègre MiDocs™ Access.

Contrairement aux solutions logicielles industrielles génériques, ces plateformes ont été spécialement conçues pour les opérations de fusion par des experts qui maîtrisent les défis liés à leur mise en œuvre. Il en résulte un écosystème numérique pratique et évolutif, conçu pour aider les clients à améliorer leurs performances, à réduire les temps d'arrêt et à tirer le meilleur parti de leur investissement Inductotherm®.

 

 

MiDocs™ Access : les informations dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin

Lorsque les informations relatives aux équipements sont difficiles à trouver, le dépannage prend plus de temps, la maintenance devient plus compliquée et un temps de production précieux peut être perdu. MiDocs™ Access offre un accès sécurisé et centralisé aux ressources techniques dont votre équipe a besoin au quotidien, aidant ainsi les opérateurs, le personnel de maintenance et les responsables à trouver rapidement les informations nécessaires au bon déroulement des opérations.

Accédez à des ressources essentielles, notamment :

    •  Manuels d'utilisation des équipements
    • Dessins techniques
    • Informations sur les pièces de rechange
    • Articles techniques
    • Vidéos de formation et animations
    • Rappels concernant les services
    • Documentation sur les produits et supports d'assistance


Avantages de MiDocs™ Access

    • Réduction des temps d'arrêt grâce à un dépannage plus rapide
    • Amélioration des ressources et de la planification en matière de maintenance
    • Accès 24 h/24 et 7 j/7 aux informations essentielles sur les équipements
    • Accès centralisé aux ressources techniques et à la documentation d'assistance


Plateforme MiPlant® IIoT : transformer les données opérationnelles en améliorations tangibles

La plateforme MiPlant® IIoT est une plateforme cloud dédiée à l'Internet des objets industriel (IIoT) qui transforme les données relatives aux équipements et aux processus en informations exploitables. En collectant des informations directement à partir des équipements Inductotherm® connectés, la plateforme MiPlant® IIoT aide les opérateurs et les responsables à mieux comprendre, en temps réel, ce qui se passe dans l'ensemble de l'atelier de fusion.

Grâce à des tableaux de bord personnalisés et à des outils de suivi des performances, les équipes peuvent suivre les tendances de production, le taux d'utilisation des équipements, la consommation d'énergie, les besoins en maintenance, les alarmes et les coûts d'exploitation, le tout depuis une seule et même plateforme.

La plateforme MiPlant® IIoT offre notamment les avantages suivants :

  • Suivi des performances de production en temps réel
  • Réduire les tâches manuelles liées à l'établissement des rapports et à la collecte de données
  • Identifier les problèmes d'entretien avant qu'ils ne se transforment en problèmes coûteux
  • Prendre des décisions opérationnelles plus rapides et fondées sur les données afin de :
    • Améliorer l'efficacité énergétique
    • Augmenter le temps de disponibilité des équipements

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