Aquecimento por indução em forja

Tecnologia inovadora de forja por indução para um desempenho excecional

A Inductoheat – Tecnologia de Aquecimento por Indução para Forja é utilizada para aquecer uma vasta gama de diâmetros de barras e tarugos. Concebida para funcionar em ambientes de forja exigentes, a fonte de alimentação^{Inductoforge®}representa a mais recente geração de um sistema comprovado na indústria. A tecnologia existente, de comprovada fiabilidade, foi aperfeiçoada para oferecer funcionalidades únicas que beneficiam especificamente a indústria da forja.

Os avanços nas nossas tecnologias de aquecimento de forja incluem os novos sistemas de aquecimento de tarugos^{Inductoforge®}, que utilizam um design modular padronizado, o que proporciona flexibilidade no que diz respeito a fontes de alimentação, dispositivos de fixação mecânicos, controlos e operação. Para o sistema de aquecimento modular^{Inductoforge®} está disponível o programa informático iHAZ™ para modelação do perfil de temperatura. O pacote de software iHAZ™ é uma tecnologia de simulação numérica preditiva que prevê com precisão a temperatura em toda a secção transversal da barra/lingote, desde a superfície até ao núcleo. Estes sistemas são muito eficientes e permitem produzir mais libras por hora utilizando menos energia, em comparação com os sistemas de forja convencionais. A utilização do software de simulação iHAZ™ permite ao operador selecionar o tipo de material, as dimensões, a taxa de produção, a temperatura desejada e outros aspetos para calcular a melhor receita possível.

• Carregar a receita diretamente no aquecedor de lingotes por indução através da Ethernet.
• Acabe com as suposições nas receitas
• A energia é distribuída pela linha da bobina, tal como definido na receita de simulação do iHAZ™.
• Durante os períodos de produção intensiva, o sistema Inductoforge aplicará uma potência mais elevada nos primeiros módulos e uma potência mais baixa nos módulos seguintes.
• No caso de ritmos de produção mais lentos, a potência pode ser redistribuída para os módulos seguintes, mantendo ao mesmo tempo uma uniformidade de temperatura inigualável.
• Utilize as estimativas de potência fornecidas pelos cálculos do software iHAZ™ para determinar os custos energéticos na elaboração de orçamentos para novos projetos.

Em espera

• Permite que a unidade de forjamento pare e mantenha os lingotes à temperatura adequada enquanto se resolvem os problemas a jusante na linha de produção.
• Evita que as barras sejam desviadas para o contentor de rejeitos, reduzindo assim o desperdício.

Especificações de construção para uso intensivo

• As unidades são concebidas para funcionar em condições adversas numa oficina de forja
• Transportador de corrente de alimentação reforçado e endurecido, com guias laterais ajustáveis para se adaptar a diferentes tamanhos de tarugos
• Sistema integrado de recirculação de água com permutador de calor
• Calhas de balança integradas
• Os módulos de potência são semelhantes entre si e contêm um número mínimo de componentes em cada armário, o que facilita a deteção de avarias e a manutenção.
• Os módulos de potência rígidos e de longa duração têm um excelente historial no terreno em termos de fiabilidade e ausência de paragens.
• A existência de várias fontes de alimentação permite-lhe continuar a produção a um ritmo mais lento, caso um módulo necessite de manutenção.