Der Corotec Plasma-Jet™ 3-D – verbesserte Verklebung, insbesondere unter rauen Umgebungsbedingungen
Das Corotec Plasma-Jet™ 3-D-Behandlungssystem erleichtert die Haftung von Druckfarben und Klebstoffen auf Automobilkomponenten, die rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind
Das Plasma-Jet™-Korona-Behandlungssystem der Corotec Corporation nutzt eine elektrische Entladung (Korona), um die Benetzbarkeit der Oberflächen von Kunststoff- und Metallbauteilen in der Automobilindustrie vor dem Aufbringen von Etiketten, Beschriftungen oder Grafiken gezielt zu verbessern. Es ermöglicht die gleichmäßige und komfortable Behandlung zahlreicher Oberflächen und komplexer Geometrien mit hervorragender Abdeckung in einem einzigen Durchgang.
„Der Plasma-Jet™ wird im Automobilmarkt erfolgreich in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt“, sagte Bruce Stobbe, Präsident der Corotec Corporation. „Zu den jüngsten Anwendungen zählen sowohl Teile für den Innenraum als auch für den Motorraum, wie beispielsweise Anzeigen auf dem Armaturenbrett, Teile zur Sitzverstellung und Verschlüsse für Motorflüssigkeiten.“
Der Corotec Plasma-Jet™ sorgt für eine verbesserte Haftung von Druckfarben, Klebstoffen und Beschichtungen und bietet dabei eine höhere Anwendungsflexibilität, eine bessere Oberflächenabdeckung sowie eine höhere Geschwindigkeit – insbesondere bei Bauteilen, die rauen Umgebungsbedingungen wie längerer UV-Einwirkung und korrosiven Stoffen wie Benzin, Streusalz, Getriebeöl und Öl ausgesetzt sind.
Das Plasma-Jet™-System lässt sich problemlos konfigurieren, unabhängig davon, ob Direktdruck, Heißprägen, Tampondruck, Klebstoffbeschichtung, Kleben, Lackieren oder Laminieren zum Einsatz kommen. Diese Art der Behandlung ist für Hersteller von entscheidender Bedeutung, die wasserbasierte oder UV-härtende Druckfarben verwenden, da diese eine höhere Oberflächenenergie erfordern als ihre lösungsmittelbasierten Vorgänger.
Das Plasma-Jet™-Korona-Behandlungssystem bietet eine hervorragende Haftung ohne die Gefahren älterer Verfahren wie der Behandlung mit offener Flamme, der chemischen Oberflächenvorbereitung oder Schleiftechniken. Es kommen weder gefährliche Gase noch offene Flammen, Verbrennungsnebenprodukte oder die bei Flammbehandlungen auftretende Wärmeentwicklung zum Einsatz. Da nur sehr wenig Wärme entsteht, können empfindliche Materialien wie dünne Folien ohne Verformung behandelt werden.
Der Plasma-Jet™ lässt sich problemlos an die Produktionsumgebung anpassen, da er für verschiedene Liniengeschwindigkeiten, Behandlungsbreiten und Materialarten ausgelegt ist. Er kann als tragbares Gerät verwendet oder an einem zentralen Ort fest installiert werden. Die Entladungsköpfe 1 bis 4 (je nach Modell) können in einer Entfernung von bis zu 10 Fuß oder mehr vom Netzteil aufgestellt werden und sind zur Vereinfachung der Einrichtung über nur ein Kabel angeschlossen. Dreidimensionale Teile lassen sich problemlos behandeln, indem die Köpfe an den erforderlichen Stellen positioniert werden.
Eine neue Option, die seit Kurzem für das Plasma-Jet™-System verfügbar ist, ist der keramische Entladungskopf. Keramische Entladungsköpfe bieten den Vorteil, dass sie Lichtbogenbildung aufgrund von Hochspannung und Verunreinigungen verhindern und durch Hitze und Ozon nicht beschädigt werden. Das Ergebnis sind geringerer Wartungsaufwand und weniger Ausfallzeiten.
Neben den Plasma-Jet™-Systemen entwickelt und fertigt Corotec ein komplettes Sortiment an Standard- und maßgeschneiderten Anlagen zur Oberflächenbehandlung mittels Koronaentladung für Schmalbahn- und Breitbahnanwendungen, Systeme für Prüfungen unter kontrollierter Atmosphäre, Ozongeneratoren für Beschichtungs- und Laminierprozesse sowie weitere hochmoderne Anwendungen.