El Corotec Plasma-Jet™ 3-D mejora la adhesión, especialmente en entornos hostiles
El sistema de tratamiento 3D Plasma-Jet™ de Corotec facilita la adhesión de tintas y adhesivos a componentes de automoción sometidos a condiciones ambientales adversas
El sistema de tratamiento por corona Plasma-Jet™ de Corotec Corporation utiliza una descarga eléctrica (corona) para aumentar de forma selectiva la humectabilidad de la superficie de los componentes de plástico y metal de los vehículos antes de la aplicación de etiquetas, rotulación o gráficos. Permite tratar múltiples superficies y geometrías complejas de forma uniforme y cómoda, con una cobertura superior en una sola pasada.
«El Plasma-Jet™ se está utilizando con éxito en el mercado de la automoción en una gran variedad de aplicaciones», afirmó Bruce Stobbe, presidente de Corotec Corporation. «Entre las aplicaciones más recientes se incluyen piezas tanto del interior como del compartimento del motor, como los diales del salpicadero, las piezas de ajuste de los asientos y los tapones de los líquidos del motor».
El Corotec Plasma-Jet™ ofrece una mejor adherencia de tintas, adhesivos y recubrimientos, con mayor flexibilidad de aplicación, cobertura de la superficie y velocidad, especialmente en piezas sometidas a condiciones ambientales adversas, como la exposición prolongada a los rayos UV y a elementos corrosivos como la gasolina, la sal de carretera, el líquido de transmisión y el aceite.
El sistema Plasma-Jet™ se configura fácilmente, independientemente de si se utilizan técnicas de impresión directa, estampado en caliente, tampografía, recubrimiento adhesivo, unión adhesiva, pintura o laminado. Este tipo de tratamiento es fundamental para los fabricantes que utilizan tintas al agua o curables por UV, que exigen niveles de energía superficial más elevados que sus predecesoras a base de disolventes.
El sistema de tratamiento por corona Plasma-Jet™ ofrece una adhesión superior sin los riesgos que entrañan los métodos más antiguos, como el tratamiento con llama abierta, la preparación química de superficies o las técnicas de lijado. No implica el uso de gases peligrosos, llamas abiertas, subproductos de la combustión ni la generación de calor asociada a los tratamientos con llama. Dado que genera muy poco calor, permite tratar materiales delicados, como las películas finas, sin que se deformen.
El Plasma-Jet™ se puede configurar fácilmente para adaptarse al entorno de producción, ya que admite diversas velocidades de línea, anchuras de tratamiento y tipos de material. Se puede utilizar como unidad portátil o instalarse de forma permanente en una ubicación central. Los cabezales de descarga 1 a 4, según el modelo, pueden situarse a una distancia de hasta 10 pies o más de la unidad de alimentación y se conectan con un solo cable para agilizar la instalación. Las piezas tridimensionales pueden tratarse fácilmente colocando los cabezales donde sea necesario.
Una nueva opción que se ha incorporado recientemente al sistema Plasma-Jet™ es el cabezal de descarga cerámico. Los cabezales de descarga cerámicos presentan la ventaja de que eliminan la formación de arcos eléctricos debidos a la alta tensión y a la contaminación, y no se deterioran por el calor ni por el ozono. El resultado final es un menor mantenimiento y menos tiempo de inactividad.
Además de los sistemas Plasma-Jet™, Corotec diseña y fabrica una línea completa de equipos de tratamiento de superficies mediante descarga corona, tanto estándar como a medida, para aplicaciones de banda estrecha y banda ancha; sistemas para ensayos en atmósfera controlada; generadores de ozono para procesos de recubrimiento y laminado; y otras aplicaciones avanzadas.